一种高炉炉顶均压煤气回收装置及工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114854914A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210485036.8(22)申请日2022.05.06(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人胡学羽潘宏刘孝清王龙锋(74)专利代理机构北京大诚新创知识产权代理有限公司11848专利代理师龚晓芳(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高炉炉顶均压煤气回收装置及工艺(57)摘要本发明公开一种高炉炉顶均压煤气回收装置，包括缓冲除尘塔，所述缓冲除尘塔的进口段通过煤气进口管与炉顶料罐连接，缓冲除尘塔的出口段通过煤气出口管与高炉净煤气总管连接；缓冲除尘塔为罐体结构，煤气进口管从缓冲除尘塔的进口段延伸至内部下段，缓冲除尘塔的内部设有除尘机构。本发明还公开一种高炉炉顶均压煤气回收工艺。本发明的缓冲除尘塔，同时具有中间缓冲、净化除尘以及降温等功能，来自高炉炉顶料罐的均压煤气经煤气进口管输送至缓冲除尘塔内部，经泄压、冷却、除尘、脱水等工序后进入煤气出口管，最后连续稳定地进入高炉净煤气总管，保证对均压煤气的安全可靠地回收。CN114854914ACN114854914A权利要求书1/1页1.一种高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：包括缓冲除尘塔，所述缓冲除尘塔的进口段通过煤气进口管与炉顶料罐连接，缓冲除尘塔的出口段通过煤气出口管与高炉净煤气总管连接；缓冲除尘塔为罐体结构，煤气进口管从缓冲除尘塔的进口段延伸至内部下段，缓冲除尘塔的内部设有除尘机构。2.根据权利要求1所述的高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：所述缓冲除尘塔的进口段位于缓冲除尘塔的顶部，煤气进口管从缓冲除尘塔的顶部竖直延伸至内部下段，煤气出口管位于缓冲除尘塔的上段侧面。3.根据权利要求1所述的高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：所述除尘机构包括捕水层，捕水层设于缓冲除尘塔的上段，捕水层为至少三层层叠设置的角钢，每层的角钢的摆放角度不同。4.根据权利要求3所述的高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：所述除尘机构还包括水雾喷淋机构，水雾喷淋机构设于捕水层的下方。5.根据权利要求4所述的高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：所述水雾喷淋机构环形阵列布置于缓冲除尘塔的内侧周壁上，水雾喷淋机构的喷淋区域覆盖煤气进口管和缓冲除尘塔内壁之间的中间段截面。6.根据权利要求1或2所述的高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：所述煤气进口管的末端通过防晃紧固件与缓冲除尘塔的内壁连接。7.根据权利要求6所述的高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：所述防晃紧固件为至少四根的杆状结构，等间距设置于煤气进口管的末端的周侧。8.根据权利要求1所述的高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：所述缓冲除尘塔的下段为锥斗水池，锥斗水池与排水管连接，排水管为U型水封排水，排水管上设有电动控制阀门，其动作与缓冲除尘塔内液位联锁。9.根据权利要求4所述的高炉炉顶均压煤气回收装置，其特征在于：所述缓冲除尘塔还连接有一路生产给水管、一路事故水管，所述生产给水管和事故水管并联连接至水雾喷淋机构。10.一种高炉炉顶均压煤气回收工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)打开煤气进口管的阀门，均压煤气从高炉炉顶料罐中流入缓冲除尘塔的内部下段，且均压煤气中粉尘中较大颗粒在速度惯性和重力作用下落入缓冲除尘塔的锥斗水池中；2)均压煤气的其余粉尘在缓冲除尘塔的内部流动，并向缓冲除尘塔的上段流动，依次经过水雾喷淋机构和捕水层，以对均压煤气进行除尘、降温和脱水；3)均压煤气经煤气出口管流出至高炉净煤气总管。2CN114854914A说明书1/4页一种高炉炉顶均压煤气回收装置及工艺技术领域[0001]本发明涉及炼铁高炉生产的技术领域，具体涉及一种高炉炉顶均压煤气回收装置及工艺。背景技术[0002]近年来，日益严峻的气候问题逐渐引起人们的高度关注；而在冶金行业中，高炉炼铁所需的能耗和产生的污染在整个钢铁工序中占据较大的比重。高炉冶炼生产过程中，炉顶料罐内的均压煤气在装料前都被放散至大气中，因高炉煤气为含有大量CO和少量H2、CH4等有毒、可燃物的混合气体，这对大气环境尤其是高炉生产区域造成了严重的污染，同时也白白浪费了这部分的煤气能源。[0003]均压煤气回收可以解决放散造成的环境污染、噪声扰民等问题，还可对其进行能源利用，使其具有较好的经济效益和社会效益，因此，安全有效地回收高炉炉顶均压煤气已经成为行业内重点关注的课题。发明内容[0004]为此，本发明提出一种高炉炉顶均压煤气回收装置及工艺，在减少均压煤气的放散率的同时保证均压煤气的再次回收利用。[