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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109396614A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811522757.1B23K9/028(2006.01)(22)申请日2018.12.13B23P15/00(2006.01)(71)申请人张家港市江南锅炉压力容器有限公司地址215635江苏省苏州市张家港市扬子江国际化学工业园港丰路139号(江南锅炉)(72)发明人朱海红刘芳杨卫芳陈辉周立忠毛晓勇(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫李婧宇(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/235(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置及焊接方法(57)摘要本发明公开了一种压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置及焊接方法,它包括具有空隙地围绕设置在筒体外侧的环形加热圈、可拆卸地连接在环形加热圈的下方并用于调节环形加热圈的内壁与筒体的外壁之间空隙距离的调节底座,环形加热圈包括与调节底座可拆卸地连接的第一本体、与第一本体可拆卸地相连接的第二本体,第一本体的内部和第二本体的内部均设置有用于预热和在焊接时进行加热的若干个耐热不锈钢电加热管、用于焊接后消氢或局部热处理的若干个远红外黑金电加热管。本发明,结构简单、重量轻、体积小、升温速度快,辐射部位受热均匀、稳定性好,提高焊接质量,提高生产效率,节能减排,降低加工成本。CN109396614ACN109396614A权利要求书1/2页1.一种压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置,其特征在于:它包括具有空隙地围绕设置在所述筒体(1)外侧的环形加热圈(2)、可拆卸地连接在所述环形加热圈(2)的下方并用于调节所述环形加热圈(2)的内壁与所述筒体(1)的外壁之间空隙距离的调节底座(5),所述的环形加热圈(2)包括与所述调节底座(5)可拆卸地连接的第一本体(21)、与所述第一本体(21)可拆卸地相连接的第二本体(22),所述第一本体(21)的内部和第二本体(22)的内部均设置有用于预热和在焊接时进行加热的若干个耐热不锈钢电加热管(3)、用于焊接后消氢或局部热处理的若干个远红外黑金电加热管(4)。2.根据权利要求1所述的压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置,其特征在于:所述的耐热不锈钢电加热管(3)相较远红外黑金电加热管(4)更接近所述环形加热圈(2)的内壁。3.根据权利要求1所述的压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置,其特征在于:每个所述的耐热不锈钢电加热管(3)沿着所述环形加热圈(2)的轴线方向设置,所有的所述耐热不锈钢电加热管(3)绕着所述环形加热圈(2)的中心轴线均匀分布;每个所述的远红外黑金电加热管(4)沿着所述环形加热圈(2)的轴线方向设置,所有的所述远红外黑金电加热管(4)绕着所述环形加热圈(2)的中心轴线均匀分布。4.根据权利要求1所述的压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置,其特征在于:所述的环形加热圈(2)上均匀地设置有多个红外测温装置(6),所述的红外测温装置(6)、耐热不锈钢电加热管(3)、远红外黑金电加热管(4)均与电控柜相连接。5.根据权利要求1所述的压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置,其特征在于:所述的耐热不锈钢电加热管(3)与远红外黑金电加热管(4)在环形加热圈(2)内壁上的投影为间隔交错地设置。6.根据权利要求1所述的压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置,其特征在于:所述的第二本体(22)设置在环形加热圈(2)的上部。7.根据权利要求1所述的压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置,其特征在于:所述耐热不锈钢电加热管(3)的加热温度为150℃±20℃;所述的远红外黑金电加热管(4)在消氢时的加热温度为300℃±50℃,所述的远红外黑金电加热管(4)在局部热处理时的加热温度为670℃±20℃。8.一种基于权利要求1所述的压力容器厚壁筒体环缝焊接的快速加热装置的焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、通过移动调节底座(5)调节所述环形加热圈(2)的内壁与所述筒体(1)的外壁之间空隙距离,使各处距离一致,开启所述耐热不锈钢电加热管(3)对所述筒体的环缝区域进行预热至150℃±20℃;2)、所述耐热不锈钢电加热管(3)对所述筒体的环缝区域继续加热并保持温度在150℃±20℃,将所述环形加热圈(2)的第二本体(22)从第一本体(21)拆除,使筒体的环缝有部分露出,在所述筒体(1)转动的同时对环缝进行焊接;3)、焊接完毕后,将所述第二本体(22)与第一本体(21)再次安装,开启所述远红外黑金电加热管(4)对焊缝处加热进行消氢或局部热处理,消氢时温度为300℃±50℃,局部热处理时温度为670℃±2