蓄热式烧嘴供风、排放系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108800196A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810656328.7(22)申请日2018.06.24(71)申请人张梅地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰镇古田新村21号楼402室(72)发明人张梅(51)Int.Cl.F23N3/04(2006.01)F23L5/02(2006.01)F23L15/02(2006.01)F23J11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称蓄热式烧嘴供风、排放系统(57)摘要本发明公开了一种蓄热式烧嘴供风、排放系统，包括助燃风管道、烟道管、排烟风机、排烟管、助燃风机；助燃风管道与助燃风机出风口连通；烟道管的一端与排烟风机进风口连通，排烟风机的出风口与排烟管连通；助燃风机进风口处设电动调节阀；排烟管侧壁上设有热电偶Ⅰ；热电偶Ⅰ的测头伸入排烟管内腔中；助燃风机出风口处的助燃风管道侧壁上设有热电偶Ⅱ；热电偶Ⅱ的测头伸入助燃风管道内腔中；进一步改进在于：排烟管、助燃风机进风口之间设有回烟管；回烟管一端与排烟管连通，另一端与助燃风机进风口连通；回烟管中设有手动蝶阀。本发明有效控制排放气体中NOx排放。CN108800196ACN108800196A权利要求书1/1页1.一种蓄热式烧嘴供风、排放系统，包括助燃风管道（6）、烟道管（7）、排烟风机（17）、排烟管（16）、助燃风机（18）；所述助燃风管道（6）与助燃风机（18）出风口连通；所述烟道管（7）的一端与排烟风机（17）进风口连通，排烟风机（17）的出风口与排烟管（16）连通；其特征在于：所述助燃风机（18）进风口处设电动调节阀（21）；所述排烟管（16）侧壁上设有热电偶Ⅰ（2）；所述热电偶Ⅰ（2）的测头伸入排烟管（16）内腔中；所述助燃风机（18）出风口处的助燃风管道（6）侧壁上设有热电偶Ⅱ（3）；所述热电偶Ⅱ（3）的测头伸入助燃风管道（6）内腔中。2.根据权利要求1所述的蓄热式烧嘴供风、排放系统，其特征在于：所述排烟管（16）、助燃风机（18）进风口之间设有回烟管（23）；所述回烟管（23）一端与排烟管（16）连通，另一端与助燃风机（18）进风口连通。3.根据权利要求2所述的蓄热式烧嘴供风、排放系统，其特征在于：所述回烟管（23）中设有手动蝶阀（22）。2CN108800196A说明书1/2页蓄热式烧嘴供风、排放系统技术领域[0001]本发明涉及工业供风、排放系统，具体涉及一种蓄热式烧嘴供风、排放系统。背景技术[0002]现有蓄热式烧嘴供风、排放系统包括助燃风管道、烟道管、排烟风机、排烟管、助燃风机，助燃风管道与助燃风机出风口连通，烟道管的一端与排烟风机进风口连通，排烟风机的出风口与排烟管连通。这种蓄热式烧嘴供风、排放系统的主要缺陷在于：无法控制排放气体中NOx排放。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种有效控制排放气体中NOx排放的蓄热式烧嘴供风、排放系统。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]蓄热式烧嘴供风、排放系统，包括助燃风管道、烟道管、排烟风机、排烟管、助燃风机；所述助燃风管道与助燃风机出风口连通；所述烟道管的一端与排烟风机进风口连通，排烟风机的出风口与排烟管连通；其改进之处在于：所述助燃风机进风口处设电动调节阀；所述排烟管侧壁上设有热电偶Ⅰ；所述热电偶Ⅰ的测头伸入排烟管内腔中；所述助燃风机出风口处的助燃风管道侧壁上设有热电偶Ⅱ；所述热电偶Ⅱ的测头伸入助燃风管道内腔中。[0006]上述结构中，所述排烟管、助燃风机进风口之间设有回烟管；所述回烟管一端与排烟管连通，另一端与助燃风机进风口连通。[0007]上述结构中，所述回烟管中设有手动蝶阀。[0008]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1.助燃风机进风口处设电动调节阀，排烟管侧壁上设有热电偶Ⅰ，热电偶Ⅰ的测头伸入排烟管内腔中，助燃风机出风口处的助燃风管道侧壁上设有热电偶Ⅱ，热电偶Ⅱ的测头伸入助燃风管道内腔中；这样，热电偶Ⅰ测量排烟管内腔中排放气体温度，热电偶Ⅱ测量助燃风温度，将温度信号反馈给控制系统，由控制系统控制电动调节阀，电动调节阀控制进风量，控制NOx的生成，从而有效控制NOx的排放。[0009]2.排烟管、助燃风机进风口之间设有回烟管，将经过净化处理的排放气体进行回收利用，一方面有效利用经过净化处理排放气体中的热量；二是有效利用经过净化处理排放气体中的氧气。[0010]3.回烟管中设有手动蝶阀，对回收利用的经过净化处理的排放气体的流量进行控制，以达到进一步控制NOx排放的目的。附图说明[0011]图1为本发明结构示意图。[0012]图2为图1左视图。3CN108800196A说明书2/2页具体实