一种耐侵蚀钢包砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109534832A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811593059.0(22)申请日2018.12.25(71)申请人安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司地址235200安徽省宿州市萧县经济开发区工业园萧兴路6号(72)发明人李捷常绍刚金昭珍李俊澈李连杰(74)专利代理机构北京华识知识产权代理有限公司11530代理人李浩(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/043(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种耐侵蚀钢包砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐侵蚀钢包砖，原料按重量百分比由：多粒度电熔镁砂61～72%、棕刚玉5～15%、石墨粉5～14%、碳化硅粉2～3%、结合剂1.5～3%、复合抗氧剂1～5%、助结合剂1～2%组成；所述多粒度电熔镁砂混合物61～72%由粒度5mm～3mm：10～20%、粒度3mm～1mm：10～20%、粒度1～0mm：20～30%、200目：5～35%组成；所述棕刚玉为粒度5mm～3mm、粒度3mm～1mm、粒度1～0mm的一种或几种组合。本发明通过对原料组分和棕刚玉的粒度比例的控制，提高了制品的高温强度，改善了热震稳定性；复合抗氧化剂增强了抗氧化性和抗渗透性，提高了制品的抗渣性，炉龄提高15炉以上，满足了渣线最高寿命下线，同时节约3层钢包包衬砖拆除更换的时间和费用，提高了企业经济效益。CN109534832ACN109534832A权利要求书1/1页1.一种耐侵蚀钢包砖，其特征在于：原料按重量百分比由：多粒度电熔镁砂61～72%、棕刚玉5～15%、石墨粉5～14%、碳化硅粉2～3%、结合剂1.5～3%、复合抗氧剂1～5%、助结合剂1～2%组成；所述多粒度电熔镁砂混合物61～72%由粒度5mm～3mm：10～20%、粒度3mm～1mm：10～20%、粒度1～0mm：20～30%、200目：5～35%组成；所述棕刚玉为粒度5mm～3mm、粒度3mm～1mm、粒度1～0mm的一种或几种组合。2.根据权利要求1所述的耐侵蚀钢包砖，其特征在于：所述结合剂为改性酚醛树脂液。3.根据权利要求1所述的耐侵蚀钢包砖，其特征在于：所述助结合剂由沥青粉：0.5～1%、树脂粉：0.5～1%组成。4.根据权利要求1所述的耐侵蚀钢包砖，其特征在于：所述复合抗氧化剂为铝粉与硅粉复合的抗氧化剂。5.根据权利要求1所述的耐侵蚀钢包砖，其特征在于：所述原料按重量百分比由：多粒度电熔镁砂70.5%、棕刚玉10%、石墨粉10%、碳化硅粉2.5%、结合剂2.5%、复合抗氧剂3.5%、助结合剂1%组成；所述多粒度电熔镁砂混合物70.5%由粒度5mm～3mm：10%、粒度3mm～1mm：15%、粒度0～1mm：28%、200目：17.5%组成；所述棕刚玉由粒度5mm～3mm：3%、粒度3mm～1mm：4%、粒度0～1mm：3%组成，用于生产钢包包衬过渡砖。6.根据权利要求1所述的耐侵蚀钢包砖，其特征在于：所述原料按重量百分比由：多粒度电熔镁砂70.5%、粒度0～1mm棕刚玉10%、石墨粉10%、碳化硅粉2.5%、结合剂2.5%、复合抗氧剂3.5%、助结合剂1%组成；所述多粒度电熔镁砂混合物70.5%由粒度5mm～3mm：10%、粒度3mm～1mm：15%、粒度0～1mm：28%、200目：17.5%组成；用于生产钢包包衬砖。7.根据权利要求1所述的耐侵蚀钢包砖，其制备方法，特征在于，步骤如下：步骤1、按重量百分比取原料，将200目电熔镁砂、石墨粉、碳化硅粉、复合抗氧化剂、助结合剂先充分预混；步骤2、将剩余的电熔镁砂、棕刚玉和结合剂先低速混练2～3分钟后，加入步骤1中预混料继续低速混炼5～10分钟，而后高速混炼18～25分钟，出料；步骤3、出料后成型，成型的体积密度为3.05～3.15g/cm3；步骤4、而后进窑烘烤一段时间，得到成品。8.根据权利要求1所述的耐侵蚀钢包砖的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，烘烤温度设置为200～220℃，烘烤时间22～26h。2CN109534832A说明书1/4页一种耐侵蚀钢包砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢包砖，尤其涉及一种耐侵蚀钢包砖及其制备方法，属于炼钢设备技术领域。背景技术[0002]目前，国内各大钢厂都在使用钢包包衬砖，因使用钢包包衬砖不耐侵蚀，渣线和包衬下线寿命不能同步，而被迫提前下线，造成制作成本提高，企业利润下降。[0003]为了解决这个问题，现有技术中公开了一些技术方案，如申请号：201610823450.X，一种钢包用耐侵蚀砖及其使用方法。其技术方案是：以41～6