热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109988986A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201711496918.X(22)申请日2017.12.31(71)申请人上海东新冶金技术工程有限公司地址201999上海市宝山区漠河路600弄东鼎国际大厦B1905室(72)发明人王勇(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人李彦(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子及其使用方法(57)摘要本发明涉及用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子及其使用方法。一种热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子，包括退火炉溜槽(1)和炉鼻本体(2)，其特征是：还包括活动排渣槽(3)和抽锌泵(41)，活动排渣槽(3)包括侧板(31)、溢流板(32)、侧壁(33)、底板(34)和连接臂(35)，侧板(31)和溢流板(32)分别前后相对设置，一对侧壁(33)分别左右相对设置。一种热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子的使用方法，其特征是：按如下所述依次实施：①设置；②排渣；③调整。本发明调节方便，调节精度高，更换周期长，降低成本。CN109988986ACN109988986A权利要求书1/1页1.一种热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子，包括退火炉溜槽(1)和炉鼻本体(2)，炉鼻本体(2)固定在退火炉溜槽(1)的底端面上，其特征是：还包括活动排渣槽(3)和抽锌泵(41)，活动排渣槽(3)包括侧板(31)、溢流板(32)、侧壁(33)、底板(34)和连接臂(35)，侧板(31)和溢流板(32)分别前后相对设置，一对侧壁(33)分别左右相对设置，侧板(31)、溢流板(32)和侧壁(33)依次连接构成横截面为矩形的活动排渣槽(3)的槽体，底板(34)固定在活动排渣槽(3)槽体的底端面上，活动排渣槽(3)槽体的后部设有两条连接臂(35)，连接臂(35)上设有连接孔(351)，连接孔(351)的长度大于宽度，连接孔(351)的长度方向平行于连接臂(35)的中心轴线，活动排渣槽(3)的槽体从炉鼻本体(2)的底端面套入炉鼻本体(2)的内腔内，活动排渣槽(3)的槽体和炉鼻本体(2)平行，两条连接臂(35)分别设于炉鼻本体(2)一块侧壁的外侧，螺栓组件(352)的两端分别固定在连接孔(351)上和炉鼻本体(2)的侧壁上从而将活动排渣槽(3)的槽体固定在炉鼻本体(2)上；底板(34)上设有一个孔，抽锌泵(4)的进液端通过排渣管道(41)连接底板(33)上的一个孔，抽锌泵(41)的排液端连接锌液排出管(42)。2.如权利要求1所述的热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子，其特征是：连接孔(351)的长度是宽度的2～5倍；底板(34)上设有两个孔，液位井(5)通过液位井连接管道(51)连接底板(35)上的另一个孔。3.如权利要求1或2所述的热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子的使用方法，其特征是：按如下所述依次实施：①设置：锌锅(6)内设有沉没辊(61)，在锌锅(6)内盛放锌液(62)，沉没辊(61)全部没于锌液(62)液面下，炉鼻本体(2)斜向伸入锌液(62)，炉鼻本体(2)和活动排渣槽(3)这两者的底端面都浸于锌液(62)液面下，侧板(31)和溢流板(32)这两者的顶边都和锌液(62)液面平行，侧板(31)的顶边设于锌液(62)的液面上，溢流板(32)的顶边设于锌液(62)的液面下，带钢(7)输入退火炉溜槽(1)内后，再从炉鼻本体(2)本体的底端面输出，在锌液(62)内镀锌后经沉没辊(61)转向向上输出锌锅(6)；②排渣：炉鼻本体(2)内的锌液(62)从溢流板(32)的顶边溢入活动排渣槽(3)内，在抽锌泵(4)的抽吸下，活动排渣槽(3)内的锌液(62)依次经排渣管道(41)和锌液排出管(42)排出炉鼻本体(2)；③调整：需要调节溢流板(32)的水平度时，沿连接孔(351)的长度方向调节螺栓组件(352)的一端固定在连接孔(351)上的位置，从而调节溢流板(32)的水平度；需要拆卸活动排渣槽(3)时，卸除螺栓组件(352)，解除连接臂(35)和炉鼻本体(2)的连接，将活动排渣槽(3)从炉鼻本体(2)内卸出。4.如权利要求3所述的热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子的使用方法，其特征是：步骤①时，侧板(31)的顶边和溢流板(32)的顶边距离锌液(62)液面都为2mm～5mm。2CN109988986A说明书1/3页热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种热镀锌