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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102127727102127727B(45)授权公告日2015.02.04(21)申请号201110102980.2CN201614398U,2010.10.27,全文.(22)申请日2011.04.22审查员张莉(73)专利权人上海东新冶金技术工程有限公司地址201900上海市宝山区友谊路199号4楼B座(72)发明人吴伟民(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人李彦(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)(56)对比文件CN202054881U,2011.11.30,权利要求1-6.JP11043752A,1999.02.16,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种热镀锌用炉鼻子(57)摘要本发明涉及一种热镀锌用炉鼻子,其包括部分浸没于锌液面(11)且与通氮管道(10)密封联接的炉鼻子筒管,且沿所述炉鼻子(1)内底端一侧壁设置有储锌灰槽(4)、所述储锌灰槽(4)沿所述炉鼻子(1)内底端封闭,沿所述炉鼻子(1)内向上端开口形成储锌灰槽收灰口(5);沿所述炉鼻子(1)内底端另一侧壁设置有排锌灰渣槽(2)、所述排锌灰渣槽(2)沿所述炉鼻子(1)内底端封闭,并通过排锌灰渣槽排出口(9)排出。本发明所述的锌锅炉鼻子可以高功率强力泵抽排炉鼻内锌液,排出浮锌灰、锌渣,而不会导致锌液面不稳定波动影响热镀锌板面质量。CN102127727BCN1027BCN102127727B权利要求书1/1页1.一种热镀锌用炉鼻子,其包括:部分浸没于锌液面(11)且与通氮管道(10)密封联接的炉鼻子筒管,其特征在于:沿所述炉鼻子(1)内底端一侧内壁设置有储锌灰槽(4)、所述储锌灰槽(4)沿所述炉鼻子(1)内底端封闭,沿所述炉鼻子(1)内向上端开口形成储锌灰槽收灰口(5),储锌灰槽收灰口(5)开于锌液面上;沿所述炉鼻子(1)内底端另一侧内壁设置有排锌灰渣槽(2),所述排锌灰渣槽(2)沿所述炉鼻子(1)内底端封闭,所述排锌灰渣槽(2)底部形成有排锌灰渣槽排出口(9),并通过与所述排锌灰渣槽排出口(9)连接的管道(6)排出锌灰渣,所述排锌灰渣槽(2)沿所述炉鼻子内的上端为排锌灰渣槽溢入口(7),所述排锌灰渣槽溢入口(7)设置略低于锌液面。2.如权利要求1所述的热镀锌用炉鼻子,其特征在于,所述排锌灰渣槽(2)的排灰渣槽底部通过与所述排锌灰渣槽排出口(9)连接的管道(6)与外部锌液泵(3)连接。3.如权利要求1所述的热镀锌用炉鼻子,其特征在于,所述热镀锌用炉鼻子为一矩形筒管体。4.如权利要求1所述的热镀锌用炉鼻子,其特征在于,所述储锌灰槽(4)及储锌灰槽收灰口(5)和排锌灰渣槽(2)及排锌灰渣槽溢入口(7)分别设置于所述炉鼻子的相对侧内壁。5.如权利要求1所述的热镀锌用炉鼻子,其特征在于,所述储锌灰槽(4)从上而下地形成于炉鼻子的背面内壁。6.如权利要求1所述的热镀锌用炉鼻子,其特征在于,所述的炉鼻内排锌灰渣槽紧贴炉鼻正面内壁、上下呈漏斗型贯通。2CN102127727B说明书1/3页一种热镀锌用炉鼻子技术领域[0001]本发明涉及冶金加工领域,具体地,本发明涉及一种新型的热镀锌用炉鼻子,所述新型的热镀锌用炉鼻子能顺畅排出炉鼻子内锌液面上浮的锌灰、锌渣。背景技术[0002]随着现代化工业的高速发展,各行业市场对热镀锌板和彩钢板的需求量激增,而该些产品以往大部分依赖进口。为了满足市场需求,国内各大钢厂和民营钢企相继引进、开发了热镀锌生产线。[0003]热镀锌线的锌锅是热镀锌线的主要设备。热镀锌的表面质量直接影响镀锌板的外观,还会影响其使用性能,因此如何有效改进其表面质量是镀锌过程中最重要的技术之一。在带钢表面进行热镀锌是提高其使用寿命的有效途径。但是,锌锅锌液成分对成品镀层的影响主要指铝含量和铁含量的影响,其直接影响镀层的附着力和锌渣的生成量,需精确控制。[0004]镀锌板的表面质量、力学性能、尺寸精度、板形、附着性能等性能均会影响镀锌板的质量,而表面质量决定了镀锌板的外观。特别是对于汽车板、高档家电板等高表面质量要求的板材,要求至少一面达到无肉眼可见表面缺陷的05板的表面质量。[0005]再有,冷轧板表面状态对镀锌板表面质量的影响主要表现在以下两个方面:[0006]表面清洁度的影响[0007]在冷轧过程中,需要加入乳化液来冷却和润滑带钢,乳化液不均匀或轧制油粘附在带钢表面,都会污染带钢表面。在冷轧过程中,由于变形、磨损,还会产生铁粉等固体污染物,也会污染带钢表面。特别是乳化液或轧制油的污染,在镀锌线的清洗过程中如果清除不干净,会导致带钢出锌锅