一种高钙铝合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110016536A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910385255.7(22)申请日2019.05.09(71)申请人湛江申翰科技实业有限公司地址524000广东省湛江市开发区东海岛新区龙腾路1号湛江申翰科技实业有限公司候工楼二楼(72)发明人吴存芳林红弟谢俊波梁海源(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人李慧(51)Int.Cl.C21C7/06(2006.01)C21C7/064(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C24/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高钙铝合金的制备方法(57)摘要本发明涉及一种高钙铝合金的制备方法，属于铝合金生产技术领域；该方法是将国标铝锭投入到炉底，金属钙、金属铝块放入炉体加料器，升温使国标铝锭溶化成液体，将加料器慢慢放入液体铝水中，调节加大功率，使金属钙和金属铝块迅速升温，加快液体变化程度，开启摇摆器进行搅拌，充分均匀混合。放入热电偶到钢液中，在设备上确认上述的操作后，将熔池经导流槽通过到模具，启动平移小车将模具移动到冷却室处18-22分钟后，取出产品，破碎成小颗粒，送到检验部门确认产品成分钙、铝含量，装入铁桶充氩气安全保护；该高钙铝合金的钙和铝对氧的亲和力很强，脱氧效果明显高于同类产品，作用于钢水中有很好的脱硫效果，大大提硅钢产品品质。CN110016536ACN110016536A权利要求书1/1页1.一种高钙铝合金的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)含钙99以上，粒度在10mm以下的金属钙块60-65％；含铝99.5以上，国标铝锭25-30％；含铝99.5以上，粒度在30mm以下的金属铝块10-15％；(2)检查真空感应炉设备生产前期准备工作和冷却系统，液压系统的正常运行；(3)确认各操作系统运行正常并放入国标铝锭于炉体底部，将金属钙块和金属铝块放入炉体的加料器，等到达一定的温度为投放两种原料入炉操作准备工作，控制电气工作箱，开始送电升温；(4)调节功率升温，炉体内的国标铝锭溶化成液体状态，时间在7-9分钟；(5)开启真空感应炉内的加料器，使金属钙块、金属铝块慢慢加入液体状态的铝水中，开启驱动钙铝合金混合用的摇摆机,使连动杆上设置的螺旋叶片旋转加入的金属钙块和金属铝块，溶入铝水中充分接触到铝水温度，让加入的金属钙铁和金属铝块迅速升温；(6)控制电器工作箱，调节加大功率，升温，钙铝合金混合用摇摆机在不间断的旋转，使炉体内的温度平均升温作用于各种原材料，加快液体变化程度，充分均匀混合，极大提高高钙铝合金的产品质量；(7)放入热电偶到钢液中，温度到850℃，使用时间在18-20分钟；(8)在设备上确认上述的操作后，将熔池经导流槽通过到模具，启动平移小车将模具移动到冷却室处18-22分钟后，取出产品，破碎成小颗粒，送到检验部门确认产品成分钙62-63％、铝37-38％，装入铁桶充氩气安全保护。2.根据权利要求1所述的一种高钙铝合金的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的一定温度是700℃-750℃。3.根据权利要求1所述的一种高钙铝合金的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的升温是指升温到700-750℃。4.根据权利要求1所述的一种高钙铝合金的制备方法，其特征在于：步骤(6)所述的升温是指升温到820-850℃。5.根据权利要求1所述的一种高钙铝合金的制备方法，其特征在于：步骤(5)、(6)所述的摇摆机是指具有专利号CN207756068U的摇摆机。2CN110016536A说明书1/4页一种高钙铝合金的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金的制备方法，具体涉及一种高钙铝合金的制备方法，属于铝合金生产技术领域。背景技术[0002]钙是一种金属元素，符号Ca,常温下呈银白色晶体，钙是银白色的金属，比锂、钠、钾都要硬、重；熔点在815℃，可用于钢铁冶炼中的脱氧、脱硫。金属铝，符号Al，为银白色的轻金属，有一定的延展性，是钢铁冶炼中较好的脱氧剂。通过钙、铝均匀结合，形成固体形状，能有效冶炼高纯净度的精品钢。[0003]钙处理是20世纪70年代发展起来的一种钢水精炼手段，历史上，曾经有过向钢包内直接加钙铝合金，向钢液内喷吹钙合金及钢包内喂钙铝包芯线等方法，但由于钙铝合金直接作用于钢液里，其粉状、块状钙铝合金表面体积大，极快被氧化，易造成钢液液面激烈沸腾翻滚和飞溅，大大降低产品的收得率也增加生产成本，还会造成钢水增氮和严重危及钢厂生产安全。[0004]基于上述问题，开发一种安全实用的高钙铝合金应用于钢厂生产中，提高硅钢制品的品质有积极的意义。发明内容[0005]本发明的目的是克服现有技术的不