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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108641818A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810357040.X(22)申请日2018.04.20(71)申请人管天球地址410007湖南省长沙市雨花区曙光中路298号天翼未来城3栋2502(72)发明人管敏管天球(51)Int.Cl.C11B3/00(2006.01)C11B3/10(2006.01)C11B5/00(2006.01)A23D9/007(2006.01)A23D9/04(2006.01)C11B3/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种高钙茶油的制备方法(57)摘要本发明公开的一种高钙茶油的制备方法,涉及生物医药和食品加工技术领域,其工艺流程如下:⑴、毛油处理:①、毛油选择;②、脱色;③、脱臭;④、膜滤;⑵、高钙粉制备:①、浸泡;②、一次干燥;③、一次粉碎;④、酶解;⑤、水洗;⑥、二次干燥;⑦、二次粉碎;⑶、混溶;⑷、萃取;⑸、蒸馏;⑹、柱滤;⑺、洗涤;⑻、精滤。应用本发明所制备的高钙茶油,具有既保留了茶油中目标成分的活性、又剔除了无用或有害的杂质、且钙元素含量较高等特点,既可适合缺钙人群食用,也可适合儿童食用,还可适合老年人食用。CN108641818ACN108641818A权利要求书1/2页1.一种高钙茶油的制备方法,其特征在于,工艺流程如下:⑴、毛油处理:①、毛油选择:选择酸价小于1.0,经冷压榨法制备的油茶籽粗油作为油茶籽毛油;②、脱色:将油茶籽毛油加热至80-100℃,然后通过蠕动泵抽入脱色柱中,让油茶籽毛油沿脱色柱自然向下流动,收集流出的脱色油茶籽毛油;③、脱臭:将脱色油茶籽毛油加热至150-180℃,然后加入占脱色油茶籽毛油重量10-24%的活性炭,搅拌处理至1.2-1.8h时,加入占脱色油茶籽毛油重量20-35%、重量浓度为4-8.5%的中性盐水溶液,再搅拌处理20-40min,然后静放至分层明显,并趁热采用分液漏斗分离装置过滤出中性盐水溶液和活性炭;其后,再加入占脱色油茶籽毛油重量15-24%、体积溶度为30-38%的食用乙醇溶液,搅拌处理20-30min,静置,待自然降温至70℃时,趁热采用分液漏斗分离装置过滤出乙醇溶液;然后自然降温至室温,过滤,得脱臭油茶籽毛油;④、膜滤:将脱臭油茶籽毛油转移至冷库中,待其降温至10℃以下时,在压力为1.2-1.85MPa下,经渗透膜装置循环过滤2.5-3.5h,收集最后一次滤出的膜滤油茶籽毛油,备用;⑵、高钙粉制备:①、浸泡:将干净的海带切成均匀的片状,然后投入1-3倍重量、质量分数为1.5-3.5%的碳酸氢钠水溶液中,在50-65℃下恒温搅拌处理1.0-2.5h,滤干,再加入占原海带重量2-3倍、体积浓度为70-90%的乙醇溶液,在65-75℃下恒温处理50-80min,过滤,得浸泡海带;②、一次干燥:将浸泡海带转移至常压烘箱中,在60-70℃干燥至水分小于5%,得干燥海带;③、一次粉碎:将干燥海带处理成60目以上的海带细粉;④、酶解:先向海带细粉中加入1-2倍重量、26-38℃的温水,搅匀,再加入占海带细粉重量1.2-1.8%的纤维素酶,混匀,密封搅拌处理10-15h,过滤;再加入占原海带细粉重量1.2-1.8%的糖化酶、2.5-3.5%的面粉,在常温下恒温搅拌处理8-14h,然后加入原海带细粉重量1-2倍、质量分数在1.2-1.8%的氢氧化钠水溶液,在65-80℃下恒温搅拌处理20-40min,过滤,得酶处理海带粉;⑤、水洗:将酶处理海带粉投入1-3倍重量的沸水中,恒温搅拌处理30-50min,过滤,得水洗海带粉;⑥、二次干燥:将水洗海带粉转移至常压烘箱中,在60-70℃干燥至水分小于5%,得干燥海带粉;⑦、二次粉碎:将干燥海带粉经超微处理成粒径小于0.25微米的细粉,即得高钙海带粉,备用;⑶、混溶:将高钙海带粉与占将高钙海带粉重量0.2-1.2%的食用表面活性剂常温下搅匀,再将占将高钙海带粉重量6-10倍的膜滤油茶籽毛油加入,搅匀,然后加热至60-70℃,恒温研磨处理2.0-3.5h;然后加热至90-110℃,再转移至振荡器中进行振荡处理,并随油温下降而改变振荡频率:在油温下降至70℃的时间段,振荡频率为800-1000Hz;在油温由70℃下降至50℃的时间段,振荡频率改为600-700Hz,并加入占膜滤油茶籽毛油重量5-8%、70℃的温水;在油温由50℃下降至室温的时间段,振荡频率改为200-300Hz,并加入占原高钙海带粉重量1-1.5%、pH值为4.0的柠檬酸水溶液;振荡处理后,静放至分层,过滤,收集油层,得高钙油茶籽毛油;2CN108641818A权利要求书2/2页⑷、萃取:将高钙油茶籽毛油转移