一种外热式带防腐内衬的回转窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111365982A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010280972.6(22)申请日2020.04.10(71)申请人绍兴合源环境科技有限公司地址312000浙江省绍兴市越城区东湖街道水产海涂工业园2幢(72)发明人薛红兵闵磊孙奇樊时达(51)Int.Cl.F27B7/08(2006.01)F27B7/22(2006.01)F27B7/32(2006.01)F27B7/33(2006.01)F27B7/34(2006.01)F27B7/36(2006.01)F27B7/42(2006.01)F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种外热式带防腐内衬的回转窑(57)摘要本发明提供一种外热式带防腐内衬的回转窑，包括进料系统，炉头、传动系统，炉体和炉尾，所述的炉头设置在炉体一端，所述的炉尾设置在炉头的另一端，所述的进料系统包括进料电机、进料仓、进料螺旋和进料闸板阀，所述的进料电机通过进料螺旋与炉头相连接，所述的进料螺旋上设置有进料仓，所述的进料仓下端设置有进料闸板阀，所述的炉头包括排烟口，炉头密封，炉头膨胀补偿装置，炉头排料口，所述的排烟口设置在炉头的上端，所述的炉头排料口设置在炉头下端，所述的炉头通过炉头密封和炉头膨胀补偿装置与炉体相连接，本发明回转窑可以煅烧，活化，再生颗粒状，和粉末状物料，特别适用于粉末状物料，具有产品质量稳定，再生效果好的特点。CN111365982ACN111365982A权利要求书1/1页1.一种外热式带防腐内衬的回转窑，包括进料系统，炉头、传动系统，炉体和炉尾，其特征在于：所述的炉头设置在炉体一端，所述的炉尾设置在炉头的另一端，所述的进料系统包括进料电机、进料仓、进料螺旋和进料闸板阀，所述的进料电机通过进料螺旋与炉头相连接，所述的进料螺旋上设置有进料仓，所述的进料仓下端设置有进料闸板阀，所述的炉头包括排烟口，炉头密封，炉头膨胀补偿装置，炉头排料口，所述的排烟口设置在炉头的上端，所述的炉头排料口设置在炉头下端，所述的炉头通过炉头密封和炉头膨胀补偿装置与炉体相连接，所述的传动系统包括后托轮、前托轮、传动大小齿轮和传动电机，所述的传动系统前端设置有前拖轮，后端设置有后托轮，所述的传动系统上设置有传动电机，所述的传动电机一端设置有传动大小齿轮，所述的炉体包括炉体炉管、炉体内衬、炉体保温、炉体加热腔、炉体内衬挡块和基础撬，所述的炉体内衬设置在炉体炉管的内部，所述的炉体外壳设置在炉体的外部，所述的炉体外壳内设置有炉体保温，所述的炉体外壳下端设置有基础撬，所述的炉体炉管和炉体保温形成炉体加热腔，所述的炉体尾端与炉尾相连出设置有炉体内衬挡块，所述的炉尾包括炉尾密封、炉尾检查口蒸汽管和出料口，所述的炉尾上设置有炉尾密封，所述的炉尾检查口设置在炉尾的上端，所述的出料口设置在炉尾的下端，所述的蒸汽管设置在炉尾的尾端，且穿过炉尾延伸到炉体炉管内。2.如权利要求1所述的一种外热式带防腐内衬的回转窑，其特征在于：所述的炉头和炉尾均设置为双层钢板结构，所述的双层钢板结构之间装填保温材料。3.如权利要求1所述的一种外热式带防腐内衬的回转窑，其特征在于：所述的炉头膨胀补偿装置上设置有弹簧，所述的弹簧通过密封圈和螺栓固定在炉头膨胀补偿装置，所述的炉头膨胀补偿装置内设有内螺旋和翻料板。4.如权利要求1所述的一种外热式带防腐内衬的回转窑，其特征在于：所述的炉体内衬为U型结构，拼接在圆形炉体炉管内自然现成拱形，所述的U型炉体内衬的2个翼自然形成炉体的翻料板。5.如权利要求1所述的一种外热式带防腐内衬的回转窑，其特征在于：在炉尾安装炉体内衬挡块。6.如权利要求1所述的一种外热式带防腐内衬的回转窑，其特征在于：炉体内衬的材料可以是碳化硅、高铬耐热铸铁或者高温合金中一种。7.如权利要求1所述的一种外热式带防腐内衬的回转窑，其特征在于：所述的炉体加热腔内设有温控探头、加热装置和加热控制装置，所述的温控探头、加热装置和加热控制装置形成温度控制回路。8.如权利要求1所述的一种外热式带防腐内衬的回转窑，其特征在于：所述的炉体炉管采用高温不锈钢材料。9.如权利要求1所述的一种外热式带防腐内衬的回转窑，其特征在于：所述的蒸汽管采用耐火保温材料保温。2CN111365982A说明书1/4页一种外热式带防腐内衬的回转窑技术领域[0001]本发明涉及活性炭再生技术领域，具体为一种外热式带防腐内衬的回转窑。背景技术[0002]目前粉末活性炭再生工艺有二种方法，一是采用的是瓦罐闷烧法再生，即用一个土罐，将吸附饱和的粉末活性炭装入土罐之中，再将土罐按照一定堆放的形式码垛在土窑中，使用木材，锯末，煤等燃烧介质对码垛中的土罐进行