一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备及余热回收利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110195135A(43)申请公布日2019.09.03(21)申请号201910493759.0(22)申请日2019.06.06(71)申请人范跃稳地址362000福建省泉州市鲤城区中山路玉犀巷9号(72)发明人范跃稳(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)C21B3/10(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备及余热回收利用方法(57)摘要本发明涉及炼钢转炉渣焖罐技术领域，尤其涉及一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备及余热回收利用方法。本发明要解决的技术问题是提供一种热能不易损失、灰尘不易外溢且能被吸收、喷头喷洒下来的水不易洒出、不易使集水槽内产生沉淀的炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备及余热回收利用方法。一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备，包括有左安装台、右安装台和第一集水槽等；地面上放置有左安装台、第一集水槽和右安装台。本发明达到了热能不易损失、灰尘不易外溢且能被吸收、喷头喷洒下来的水不易洒出、不易使第一集水槽和第二集水槽内产生沉淀、易使第二集水槽内的水流入到第一集水槽内的效果。CN110195135ACN110195135A权利要求书1/2页1.一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备，包括有左安装台、右安装台、第一集水槽、第一出水管和机架；其特征在于，还包括有排风机构、第一连接杆、焖罐、热能回收机构、洒水机构、尼龙布、安装板、电机、升降机构、吸热机构和防堆积机构；地面上放置有左安装台、第一集水槽和右安装台，左安装台右侧和右安装台左侧之间固接有吸热机构；右安装台右侧下部固接有安装板，安装板顶部固接有电机，电机的输出端上固接有升降机构和防堆积机构，升降机构的输出端与吸热机构的输入端固接；左安装台和右安装台顶部安装有焖罐，焖罐位于吸热机构输出端的正上方；焖罐上方设有机架，机架底部固接有热能回收机构，热能回收机构底部固接有洒水机构，洒水机构前后两侧的热能回收机构底部等间距固接有多条尼龙布；一排风机构通过第一连接杆固接于热能回收机构底部，另一排风机构固接于左安装台和右安装台之间；靠近洒水机构的排风机构位于洒水机构的下方，且位于焖罐的上方；靠近吸热机构的排风机构位于吸热机构的下方；第一集水槽位于左安装台和右安装台之间，且位于靠近洒水机构的排风机构的下方；防堆积机构的输出端位于第一集水槽内，第一集水槽左侧壁下部安装有第一出水管。2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备，其特征在于，排风机构包括有进风管和环形风管；第一连接杆底部和左安装台与右安装台之间均固接有环形风管，环形风管一侧安装有进风管，环形风管上沿其圆周方向等间距开有多个出风口。3.根据权利要求2所述的一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备，其特征在于，洒水机构包括有第二进水管、流水管和喷头；流水管固接于热能回收机构底部，流水管底部等间距安装有多个喷头，流水管一侧安装有第二进水管。4.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备，其特征在于，热能回收机构包括有第一进水管、空心金属板和第二出水管；机架底部固接有空心金属板，空心金属板靠近第二进水管的一侧安装有第一进水管，另一侧安装有第二出水管。5.根据权利要求4所述的一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备，其特征在于，升降机构包括有第一转轴、第一轴承座、凸轮、滚轮、弹性件、导向板和升降杆；右安装台左右两侧均固接有第一轴承座，第一转轴固接于电机的输出端上；第一转轴两端分别与两第一轴承座枢接，且贯穿左侧的第一轴承座固接有凸轮；导向板固接于右安装台左侧，且位于第一轴承座的上方；导向板上沿竖直方向开有导向孔，导向板底部固接有弹性件，弹性件下端固接有升降杆，升降杆底部固接有滚轮，滚轮与凸轮接触配合；升降杆穿过弹性件和导向孔与吸热机构的输入端底部固接。6.根据权利要求5所述的一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备，其特征在于，吸热机构包括有第二集水槽、第二连接杆、滑轨和滑块；左安装台右侧和右安装台左侧上均固接有滑轨，第二连接杆通过滑块与滑轨滑动连接；两第二连接杆之间固接有第二集水槽，第二集水槽位于焖罐的正下方，且位于下部的排风机构的上方。7.根据权利要求6所述的一种炼钢转炉渣焖罐余热回收利用设备，其特征在于，防堆积机构包括有第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、第二转轴、第二轴承座、搅拌杆和第三轴承座；第一皮带轮固接于电机的输出端上，且位于第一转轴的右侧；右安装台右侧固接有第三轴承座，且第三轴承座位于安装板的下方；第一集水槽左侧固接有第二轴承座，第二转轴一端与第二轴承座枢接，另一端与第三轴承座枢接，且贯穿第三轴承座固接有第二皮带轮；第二皮带轮位于第