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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102776302A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102776302A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201210274559.4(22)申请日2012.08.03(71)申请人北京硕人海泰能源环境技术有限公司地址100120北京市西城区教场口街1号院6号楼416(72)发明人高宁蒋立刚朱许慧范晓君(74)专利代理机构北京中北知识产权代理有限公司11253代理人焦烨鋆(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称液态炉渣余热回收装置和利用该装置回收炉渣余热的方法(57)摘要本发明公开了液态炉渣余热回收装置和回收炉渣余热的方法,其中液态炉渣余热回收装置包括过热蒸汽发生器、蒸发器、破碎机、保温炉渣运输器和炉渣运送装置,破碎机位于蒸发器上方且两者连通,蒸发器与过热蒸汽发生器之间通形成循环蒸汽循环,过热蒸汽发生器上游有蒸汽加压装置和换热器,过热蒸汽发生器下游有换热器,过热蒸汽发生器内有液态炉渣,蒸汽由下至上进入过热蒸汽发生器内换热,保温炉渣运输器运输固态炉渣至破碎机,蒸发器顶部设置喷水装置,炉渣运送装置位于蒸发器下方。本发明的液态炉渣余热回收装置能够有效回收高炉炉渣的热量,并所得的蒸汽可以直接用于汽轮机发电,有效节省能源,使得发电无需燃料,无污染。CN102763ACN102776302A权利要求书1/2页1.液态炉渣余热回收装置,其特征在于:包括过热蒸汽发生器、蒸发器、破碎机、保温炉渣运输器和炉渣运送装置,所述破碎机位于所述蒸发器上方且两者连通,所述蒸发器与所述过热蒸汽发生器之间通过蒸汽通道形成循环蒸汽循环回路,所述过热蒸汽发生器的上游设有蒸汽加压装置和与去离子水进行换热的换热器,所述过热蒸汽发生器的下游设有换热器,所述过热蒸汽发生器内有液态炉渣,所述加压后的蒸汽由下至上进入所述过热蒸汽发生器内与所述液态炉渣接触换热并形成固态炉渣,所述保温炉渣运输器运输所述过热蒸汽发生器内的固态炉渣至破碎机,所述蒸发器顶部设置喷水装置,所述炉渣运送装置位于所述蒸发器下方。2.根据权利要求1所述的液态炉渣余热回收装置,其特征在于:所述过热蒸汽发生器包括壳体、位于壳体内的渣箱、位于所述壳体与所述渣箱之间的蒸汽管,所述蒸汽管的进气端与换热器连通,所述蒸汽管的出气端与汽轮机发电装置连接。3.根据权利要求2所述的液态炉渣余热回收装置,其特征在于:所述过热蒸汽发生器内的渣箱设置可打开的盖板和底板,所述盖板与所述底板上均设有供循环蒸汽进入渣箱内部的开口孔。4.根据权利要求2所述的液态炉渣余热回收装置,其特征在于:所述渣箱的上部尺寸小于所述渣箱的下部尺寸。5.根据权利要求2所述的液态炉渣余热回收装置,其特征在于:所述渣箱内壁上设置加固板。6.根据权利要求2所述的液态炉渣余热回收装置,其特征在于:所述渣箱外部设置翅片。7.根据权利要求2所述的液态炉渣余热回收装置,其特征在于:所述蒸汽通道为蛇形管或圆管。8.根据权利要求1至7任意一权利要求所述的液态炉渣余热回收装置,其特征在于:所述保温炉渣运输器包括运力车和位于所述运力车上的保温箱。9.根据权利要求1至7任意一权利要求所述的液态炉渣余热回收装置,其特征在于:所述破碎机为对辊式破碎机。10.利用权利要求2至7任意一权利要求所述的液态炉渣余热回收装置进行炉渣余热回收的方法,其特征在于:包括循环进行以下步骤:(1)高温炉渣进行换热:将液体高温炉渣加入过热蒸汽发生器内,同时由上至下通入循环蒸汽,循环蒸汽与液体高温炉渣换热,液体高温炉渣换热后成为蜂窝状固态炉渣,打开过热蒸汽发生器的底部,固态炉渣落入保温炉渣运输器内;(2)固态炉渣运输和粉碎:将换热后冷却得到的固态炉渣使用保温炉渣运输器运输至破碎机进行破碎,然后将破碎的碎炉渣掉落至蒸发器内,喷淋冷却水并与通入所述蒸发器内的循环蒸汽换热,循环蒸汽进入蒸发器并与换热后形成的蒸汽一同由蒸发器蒸汽出口排至蒸汽通道内,换热后的炉渣通过炉渣运送装置运送至外部;(3)饱和水蒸气加压:所述蒸发器内排出的循环蒸汽通过换热器与去离子水进行换热后形成汽液混合状态的去离子水,通过蒸汽加压装置加压后由下至上进入所述过热蒸汽发生器内进行循环换热,换热后的循环蒸汽从过热蒸汽发生器顶部出来,再与汽液混合状态的去离子水通过另外一个换热器进行二次换热,去离子水经过两次换热变为饱和蒸汽,二2CN102776302A权利要求书2/2页次换热后的循环蒸汽再次进入蒸发器,该饱和蒸汽进入过热蒸汽发生器的壳体内的蒸汽管内与液态炉渣再次进行换热形成过热蒸汽,换热后的过热蒸汽与汽轮机发电装置连通;(4)循环:重复循环上述步骤。3CN