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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110207500A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910477624.5(22)申请日2019.06.03(71)申请人深圳市时代高科技设备股份有限公司地址518101广东省深圳市宝安区石岩街道塘头社区塘头第三工业区13栋1-4楼(72)发明人田歌陈飞杨毅田汉溶(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人胡海国(51)Int.Cl.F27D7/06(2006.01)F27D11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称真空干燥感应加热炉(57)摘要本发明公开了一种真空干燥感应加热炉,包括炉体、设置在炉体内的线圈组件和与炉体的内壁面连接的卡槽,线圈组件包括感应线圈和与感应线圈连接的卡扣,卡扣与卡槽配合,以将线圈组件卡接在卡槽中;卡槽的数量为多个,多个卡槽自炉体内壁面向远离炉体的内壁面的方向依次排布,卡扣能够与多个卡槽中的每一卡槽配合,以调节感应线圈与炉体中心的距离。该真空干燥感应加热炉通过将感应线圈上的卡扣卡接在不同的卡槽上,能够方便快捷的调节感应线圈的位置。CN110207500ACN110207500A权利要求书1/1页1.一种真空干燥感应加热炉,其特征在于,包括炉体、设置在所述炉体内的线圈组件和与所述炉体的内壁面连接的卡槽组件,所述卡槽组件包括卡槽,所述线圈组件包括感应线圈和与所述感应线圈连接的卡扣,所述卡扣与所述卡槽配合,以将所述线圈组件固定于所述炉体;所述卡槽的数量为多个,多个所述卡槽自所述炉体内壁面向远离所述炉体的内壁面的方向依次排布,所述卡扣能够与不同的所述卡槽配合,以调节所述感应线圈与所述炉体中心的距离。2.根据权利要求1所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述真空干燥感应加热炉还包括连接板和间隔设置在所述连接板上的多块隔板,所述连接板与所述炉体的内壁面连接,所述连接板与多块所述隔板形成所述卡槽组件,相邻两块隔板以及位于相邻两块所述隔板之间的部分连接板形成所述卡槽。3.根据权利要求2所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述连接板与所述炉体的内壁面垂直设置,所述隔板与所述连接板垂直设置。4.根据权利要求2所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述卡扣包括相互连接的连接段和折弯段,所述连接段与所述感应线圈连接,所述折弯段与所述卡槽卡接。5.根据权利要求4所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述卡槽底部设置有通孔,所述折弯段伸入所述通孔中,以通过所述折弯段与所述通孔的配合将所述线圈组件卡接在所述卡槽中。6.根据权利要求5所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述折弯段为圆柱形折弯段,所述通孔为圆形通孔。7.根据权利要求5所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述折弯段为圆锥形折弯段,所述圆锥形折弯段的截面圆的直径自所述连接段向远离所述连接段的方向缩减。8.根据权利要求5所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述通孔面对所述卡扣一侧的开口处设置有倒角。9.根据权利要求1-8中任一项所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述线圈组件还包括安装板和绝缘板,所述安装板、绝缘板和感应线圈依次连接,所述安装板与所述卡扣连接。10.根据权利要求1-8中任一项所述的真空干燥感应加热炉,其特征在于,所述真空干燥感应加热炉还包括法兰安装板和法兰,所述法兰安装板与所述炉体的内壁面连接,所述法兰与所述感应线圈的伸出端连接,所述法兰包括法兰板和穿过所述法兰板的保护套管,所述感应线圈的伸出端穿过所述保护套管的内腔,所述法兰安装板与所述法兰板连接,所述法兰安装板设置有安装孔,所述保护套管从所述安装孔穿过并贯穿所述炉体。2CN110207500A说明书1/4页真空干燥感应加热炉技术领域[0001]本发明涉及真空加热干燥领域,尤其涉及一种真空干燥感应加热炉。背景技术[0002]在锂电池粉体真空加热干燥生产过程中,大都采用电阻加热方式,即电流流过加热元件后产生电阻热,然后加热中间物质,通过传导方式或对流方式或辐射方式等传递给承载粉体的容器,容器吸收热量后再传递给粉体,这种加热方式需要中间物质作为能量载体,传递效率低,生产速度慢。还有在炉体内设置感应线圈,通过感应线圈产生的磁场使处于炉体中的金属容器产生感应电流,感应电流通过金属容器使金属容器加热升温从而加热干燥金属容器中的粉体。但这种加热方式感应线圈设置在炉体内部,操作者的操作空间有限,对感应线圈的位置不方便调节。[0003]鉴于此,有必要提供一种新型的真空干燥感应加热炉,以克服或至少缓解上述全部或部分缺陷。发明内容[0004]本发明的主要目的是提供一种真空干燥感应加热炉,旨在解决现有的真空粉体干燥加热炉感应线圈位置不方便调节的技术问题。[0