一种锻打用真空保温感应加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105499476B(45)授权公告日2018.06.05(21)申请号201510980268.0(56)对比文件(22)申请日2015.12.24CN204097548U,2015.01.14,说明书第12-25段及图1-4.(65)同一申请的已公布的文献号CN205341797U,2016.06.29,权利要求1-申请公布号CN105499476A10.(43)申请公布日2016.04.20CN203247292U,2013.10.23,全文.(73)专利权人湖南力方轧辊有限公司CN103575102A,2014.02.12,全文.地址421681湖南省衡阳市祁东县归阳镇CN102554106A,2012.07.11,说明书第10-工业园14段及图1-4.JP特许第5643541号B2,2014.12.17,全(72)发明人彭龙生文.(74)专利代理机构长沙市标致专利代理事务所JP特開平6-285577A,1994.10.11,全文.合伙)43218(普通审查员张荣代理人徐邵华(51)Int.Cl.B21J17/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锻打用真空保温感应加热炉(57)摘要一种锻打用真空保温感应加热炉，包括锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于：包括加热部分和工件进出部分，加热部分包括感应加热装置、抽真空系统，感应加热装置包括支架、真空保温罩、感应线圈和测温仪，真空保温罩位于支架的上端，真空保温罩下端开口，感应线圈处于真空保温罩内，测温仪均布在真空保温罩上，抽真空系统与真空保温罩连通；工件进出部分包括升降机构、进出驱动机构和操作小车。本发明采用在真空条件下对工件采用感应加热的方式，不仅具有较高的加热速度、较高的热量利用率、温度均匀性较高，还可节省资源、利于节约成本。CN105499476BCN105499476B权利要求书1/1页1.一种锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:包括加热部分和工件进出部分，加热部分包括感应加热装置、抽真空系统，感应加热装置包括支架、真空保温罩、感应线圈和测温仪，真空保温罩位于支架的上端，真空保温罩下端开口，感应线圈处于真空保温罩内，测温仪均布在真空保温罩上，抽真空系统与真空保温罩连通。2.根据权利要求1所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:工件进出部分包括升降机构、进出驱动机构和操作小车，升降机构固定在操作小车的上方，升降机构上设有工件放置台，工件放置台可将真空保温罩的下端开口密封，工件放置台为旋转式结构;进出驱动机构安装在操作小车上。3.根据权利要求1所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:感应线圈通过设有多个接线柱的接线柜与变压器连接。4.根据权利要求1所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:感应线圈形成中空的圆柱状结构，感应线圈与工件之间的距离为3~5cm。5.根据权利要求2所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:进出驱动机构包括安装在操作小车车面上的驱动电机和安装在操作小车下底面上的驱动轮，驱动电机与驱动轮通过链条进行连接。6.根据权利要求2所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:升降机构包括液压机构、支撑架和活动板，活动板水平安装在支撑架内，液压机构安装在操作小车上，液压机构处于支撑架内部，活动板安装在液压机构的顶端，工件放置台安装在活动板上，支撑架上设有供工件进出的进出口。7.根据权利要求1-4中任一项所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:抽真空系统为真空泵。8.根据权利要求1-4中任一项所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:测温仪为红外测温仪，测温仪由操作室进行检测与控制，操作室为内设有中控电脑的控制室。9.根据权利要求1-4中任一项所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:真空保温罩的下端设有密封圈；真空保温罩由多层内部多孔的保温材料组成。10.根据权利要求1-4中任一项所述的锻打用真空保温感应加热炉，其特征在于:其用于毛坯料为圆柱类的零件锻打前加热。2CN105499476B说明书1/3页一种锻打用真空保温感应加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种锻打用加热设备，特别是一种锻打用真空保温感应加热炉。背景技术[0002]锻打加工是金属材料常见的一种加工方式，通过锻打可消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时取得完整的金属流线，使加工工件具备较好的机械性能。目前，金属锻打过程中的加热方式大部分是采用火焰直接加热或采用电阻加热，这两种加热方式均是在空气中进行的，在空气中进行锻打过程很容易导致锻打时产生的新表面发生氧化现象，氧化现象的产生不仅会影响金属的性能，还会增加锻打的工作量，造成资源浪费，尤其对于