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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110343939A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910744535.2C22C38/04(2006.01)(22)申请日2019.08.13C22C38/06(2006.01)(71)申请人建龙北满特殊钢有限责任公司地址161041黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区红岸大街7号(72)发明人张立明董贵文刘光辉马天超吴虎男曲景文李艾李庆斌(74)专利代理机构哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209代理人赵君(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C21C5/52(2006.01)C21C7/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种低碳高铝钢的冶炼方法(57)摘要一种低碳高铝钢的冶炼方法,它属于高铝钢的冶炼方法领域。本发明方法的工艺流程为:电炉冶炼→LF炉精炼→连铸→避风堆冷→钢坯加热→小棒材轧制→堆冷→矫直→探伤→修磨清理;LF炉精炼中到位喂入铝线3-4m/t沉淀脱氧,扩散脱氧时用Al粒和C粉的混合物用量为1.0~1.2kg/t,精炼后吊至VD工位软吹,连铸为开浇炉次喂入钙铝线200m/炉,开浇初期充填连铸中间包,连浇炉次喂入钙铝线100m/炉,满液位浇注。控制液面波动<3mm,第一炉钢水Ca/Als控制范围为0.17~0.18,连浇炉次钢水精炼出站样Ca/Als控制范围为0.14~0.15。本发明连铸浇注过程可浇性好,产品质量得到保证。CN110343939ACN110343939A权利要求书1/1页1.一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法的工艺流程为:电炉冶炼→LF炉精炼→连铸→避风堆冷→钢坯加热→小棒材轧制→堆冷→矫直→探伤→修磨清理。2.根据权利要求1所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法中电炉冶炼出钢C的质量分数0.05~0.08wt%,P的质量分数≤0.010wt%,Si的质量分数≤0.02wt%,出钢温度1610~1640℃。3.根据权利要求1所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法中LF炉精炼中到位喂入铝线3~4m/t沉淀脱氧,扩散脱氧时用Al粒和C粉的混合物用量为1.0~1.2kg/t,精炼后吊至VD工位软吹。4.根据权利要求3所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法中所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法中软吹加碳化稻壳,软吹时间为32~35min。5.根据权利要求1所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法中连铸为开浇炉次喂入钙铝线200m/炉,开浇初期充填连铸中间包,连浇炉次喂入钙铝线100m/炉,满液位浇注,控制液面波动<3mm,第一炉钢水Ca/Als控制范围为0.17~0.18,连浇炉次钢水精炼出站样Ca/Als控制范围为0.14~0.15。6.根据权利要求5所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法中连铸开浇前确认包盖密封,中包充氩。7.根据权利要求5所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:连铸絮流次数为0~1次。8.根据权利要求1所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法中小棒材轧制的坯型为245方,加热一段控制温度为950~1120℃,加热二段控制温度为1200~1230℃,均热段控制温度为1200~1210℃,出炉温度1180~1200℃,加热时间2.5~4h。9.根据权利要求1所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法中小棒材轧制加热一段控制温度为950~1120℃,加热一段控制时间为15~20min,加热二段控制温度为1200~1230℃,加热二段控制时间为70~75min,均热段控制温度为1200~1210℃,均热段时间控制时间为60~65min。10.根据权利要求1所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法,其特征在于:所述的一种低碳高铝钢的冶炼方法冶炼的低碳高铝钢的成分为:0.12~0.18wt%的C,0.05~0.10wt%的Si,0.25~0.50wt%的Mn,0.005~0.025wt%的P,0.01~0.02wt%的S,0.050~0.080wt%的Al,余量为铁。2CN110343939A说明书1/9页一种低碳高铝钢的冶炼方法技术领域[0001]本发明属于高铝钢的冶炼方法领域;具体涉及一种低碳高铝钢的冶炼方法。背景技术[0002]低碳高铝钢的浇注过程中经常出现浇注困难以及钢材由于夹杂物导致的探伤不合格等问题。[0003]浇注生产低碳高铝钢的关键