一种高强度超低温低碳贝氏体Q550MF钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110408847A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910817477.1(51)Int.Cl.(22)申请日2019.08.30C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人南阳汉冶特钢有限公司C22C38/06(2006.01)地址474550河南省南阳市西峡县回车镇C22C38/44(2006.01)古庄河村C22C38/46(2006.01)(72)发明人许少普王英杰袁书欣朱书成C22C38/48(2006.01)李忠波康文举唐郑磊刘庆波C21C7/10(2006.01)张占杰张涛袁继恒杨阳C21C7/06(2006.01)张国栋朱先兴李亮郑海明C21D8/02(2006.01)陈良全微波袁永旗庞百鸣蒋鹏薛艳生符可义袁高俭白艺博杨春王希彬吕玉良于飒任义(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人李枝玲权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高强度超低温低碳贝氏体Q550MF钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种50-80mm高强超低温低碳贝氏体Q550MF钢板及其生产方法,该钢板含有以下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Cr、Mo、Ni、Als：0.018～0.03、CEV：0.38-0.47，其它为Fe和残留元素,该钢板的生产方法包括以下步骤：铁水、转炉、氩站、VD脱碳、LF精炼、VD真空处理、连铸、铸坯切割堆冷24h、铸坯加热、轧制及堆冷。本发明得到的钢板屈服强度控制在570～609MPa，抗拉强度控制在686～712MPa，按GB/T1591-2018标准中性能要求，强度满足50-80mm厚Q550ME的标准,性能完全满足Q550MF级要求。CN110408847ACN110408847A权利要求书1/2页1.一种高强超低温低碳贝氏体Q550MF钢板，其特征在于该钢板含有以下质量百分比的化学成分：C：0.05～0.07、Si≤0.3、Mn：1.4～1.50、P≤0.013、S≤0.001、Nb：0.03～0.04、V：0.04～0.06、Cr：0.25～0.35、Mo：0.1～0.2、Ni:0.1～0.2、Als：0.018～0.03、CEV：0.38-0.47，其它为Fe和残留元素。2.根据权利要求1所述高强超低温低碳贝氏体Q550MF钢板的生产方法，该生产方法包括以下步骤：铁水(KR脱硫)→转炉→氩站→VD脱碳→LF精炼→VD真空处理→连铸→铸坯切割堆冷24h→铸坯加热→轧制→堆冷；其特征在于：a.KR铁水预处理：脱硫剂用Mg粉或Mg粉+CaO，到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤20mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.005％，保证脱硫周期≤21min、脱硫温降≤20℃；b.转炉冶炼：入炉铁水S≤0.003％、P≤0.080％，铁水温度≥1270℃，铁水装入量误差按±1t来控制，废钢严格采用优质边角料，第一批料加入石灰总量的4/5；矿石、轻烧白云石要考虑前期脱磷的需要，按炉渣10-12％的MgO含量配加轻烧白云石，开吹后一次加入。第二批渣料视过程温度及化渣情况加入，前期高枪位尽早化渣去磷，氧压按0.9MPa控制，第二批渣料加入化好渣后，适当降枪，吹炼平稳；终点碳控制在[C]≤0.06％、S≦0.015％、P≦0.015％、[N]≤0.0020％；出钢温度1640～1650℃，钢液钢包温度1570～1590℃；c.氩站：氩站一次性加入铝线，在氩站要求强吹氩3min，流量250-500NL/min，钢液面裸眼直径控制在400～500mm，离氩站温度不得低于1560℃；d.VD脱碳：钢水到VD后，依据氩后碳含量补加碳粉，加入量参考如下：转炉出钢C，％＜0.04％≤0.04-0.05％≥0.05％碳粉加入量，Kg2010/抽到真空后必须保压8min以上；为提高脱碳效果保压过程必须提高吹氩强度，确保真空状态下裸眼直径在500mm以上；VD破空后进行铝线加入，加入量按照5m/t钢控制；铝线加入完毕后必须确保钢水一直处在软吹氩状态，而且整个过程禁止进行稻壳加入；VD破空铝线加入完毕5min以内将钢水吊离VD炉；e.LF精炼：精炼过程中全程吹氩，加入渣料，碱度按4.0-6.0控制，精炼一加热结束炉渣必须变白或黄白，白渣保持时间≥20min，要求精炼结束的终渣为流动性良好、粘度合适的泡沫白渣；造白渣进行二次脱硫，造白渣保持时间20-25min，采用高温、高碱度、高渣量低氧化铁造渣工艺充分脱氧，脱氧剂采取电石、铝线或者铝粒；f.VD：VD到站温度控制在1600～1610℃之间，在真空度≤67Pa下保压15-18min，