一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107723589A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201710862129.7C21D8/02(2006.01)(22)申请日2017.09.21(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市河北大街西段438号(72)发明人王天生赵敬贾鑫王岳峰(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123代理人王苑祥郝晓红(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D6/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板及其制备方法(57)摘要本发明提供一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板及其制备方法，属于金属材料领域，技术方案是一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板，化学质量百分比如下：C：0.52~0.58%，Si：1.5~1.8%，Mn：1.6~2.0%，Mo：0.18~0.24%，Ni：1.2~1.7%，P：<0.02%，S：<0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质，所述钢板的抗拉强度不低于2380MPa、硬度不低于629HV1.0、总延伸率不低于6.5%。有益效果：运用过冷奥氏体轧制变形强化，使得纳米贝氏体组织开始转变温度及转变温度均降低，晶粒细化，位错保留，强度高、塑性好，焊接性能好，且生产效率提高，成本低。CN107723589ACN107723589A权利要求书1/1页1.一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板，其特征在于，所述钢板化学质量百分比如下：C：0.52~0.58%，Si：1.5~1.8%，Mn：1.6~2.0%，Mo：0.18~0.24%，Ni：1.2~1.7%，P：<0.02%，S：<0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质，所述钢板的抗拉强度不低于2380MPa、硬度不低于629HV1.0、总延伸率不低于6.5%。2.一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板的制备方法，其特征在于，所述钢板的化学质量百分比如下：C：0.52~0.58%，Si：1.5~1.8%，Mn：1.6~2.0%，Mo：0.18~0.24%，Ni：1.2~1.7%，P：<0.02%，S：<0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述制备方法包括以下步骤：（1）熔炼：按照上述化学成分进行投料、熔炼、并浇注成铸锭；（2）自耗：将铸锭进行真空自耗重熔，得自耗锭；（3）均匀化退火、热轧：将自耗锭加热至1150~1250℃保温50-70min均匀化退火，然后热轧并冷却至室温，得热轧棒坯；（4）球化退火：将热轧棒坯加热至680~750℃保温13-17h后，缓冷至室温，得退火棒坯；（5）奥氏体轧制变形及等温处理：将退火棒坯重新加热至880~930℃保温15-30min，迅速转入500-580℃盐浴炉中冷却，均温后取出迅速进行单道次轧制成板材；再立即转入190~240℃的盐浴炉中13-20h进行等温处理，出炉空冷至室温，得中碳纳米贝氏体超高强度钢板。3.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中热轧控制终轧温度在850~930℃，轧后缓冷至室温。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中缓冷至室温是先随炉冷却到400-450℃，再出炉空冷至室温。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）等温处理过程中盐浴炉中温度控制在200-220℃。6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中轧制控制总变形量30~40%。7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）盐浴炉控制温度为220~240℃。8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述中碳纳米结构贝氏体超高强度钢板的抗拉强度2380MPa以上、硬度629HV1.0以上、总延伸率6.5%以上。2CN107723589A说明书1/5页一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属材料领域，具体涉及一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板及其制备方法。背景技术[0002]纳米贝氏体钢组织，具有高强度、较高的断裂韧性和较好的压缩塑性，综合性能优良，美国专利US6884306发明了一种Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V纳米贝氏体钢，钢中C和Si含量较高，分别达到0.6~1.1%和不低于1.5%（重量百分比），铸锭缓冷后先高温长时间的均匀化退火，再经奥氏体化后在稍高于该钢马氏体转变开始温度的低温进行过冷奥氏体等温贝氏体转变，获得由纳米级厚度的板条贝氏体铁素体和残余奥氏体组成的纳米贝氏体组织，但该方法转变时间长达1~3星期，效率低，制备周期长。