一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101942616A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101942616A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010283882.9B21B37/74(2006.01)(22)申请日2010.09.15C21D9/00(2006.01)(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号(72)发明人余伟徐立善陈银莉蔡庆伍刘涛何春雨(74)专利代理机构北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙)11296代理人刘淑芬(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C38/54(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板及其生产方法，生产出具有高延伸率(≥20％)高强度(屈服强度≥1100MPa)，并且拥有良好的低温韧性及焊接性能的钢板，其化学成分的质量百分比为：C：0.06％～0.18％，Si：0.55％～1.7％，Mn：1.1％～1.7％，P：≤0.007％，S：≤0.006％，N≤0.0040％，Nb：0.02％～0.06％，Mo：0.25％～0.4％，Ti：0.01％～0.02％，Cr：0.3％～0.5％，Ni：0.3％～0.8％，Cu：0.3％～0.8％，V：0.025-0.05％，B：0.0005％～0.0015％，可选成份Als：0.015％～0.02％，其他为铁和不可避免杂质。钢板的微观组织是一种复相组织，有贝氏体组织、马氏体组织、以及少量的残余奥氏体组织，同时含有弥散分布的Nb、V、Ti等元素的碳化物。该高延伸率高强度低碳贝氏体钢板的生产方法，包括备料、转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯再加热、控制轧制、控制冷却，热处理。CN109426ACCNN110194261601942622A权利要求书1/1页1.一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板，其特征在于，所述高延伸率高强度低碳贝氏体钢板的成分和重量百分比含量为：C：0.06％～0.18％，Si：0.55％～1.7％，Mn：1.1％～1.7％，P：≤0.007％，S：≤0.006％，N≤0.0040％，Nb：0.02％～0.06％，Mo：0.25％～0.4％，Ti：0.01％～0.02％，Cr：0.3％～0.5％，Ni：0.3％～0.8％，Cu：0.3％～0.8％，V：0.025-0.05％，B：0.0005％-0.0015％，其他为铁和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板，其特征在于，所述高延伸率高强度低碳贝氏体钢还含有Als：0.015％～0.02％。3.根据权利要求1或2所述的一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板，其特征在于，所述低碳贝氏体钢板的微观组织是一种复相组织，有贝氏体组织、马氏体组织、以及少量的残余奥氏体组织，同时含有弥散分布的Nb、V、Ti元素的碳化物。4.一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板的生产方法，包括备料、转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯再加热、控制轧制、控制冷却，热处理，其特征在于：所述板坯再加热的板坯再加热温度是1200℃～1250℃，加热时间是1.5～2.5小时；所述控制轧制的轧制工艺为两阶段轧制，包括再结晶区轧制和未再结晶区轧制两个阶段，所述的再结晶区轧制阶段，开轧温度≥1150℃，终止温度＞1040℃，且最后连续3道次压下率＞15％，再结晶区轧制阶段累计压下率＞60％；所述控制轧制的未再结晶区轧制开轧温度是900～950℃，终轧温度840～780℃，且道次压下率≥10％，未再结晶区累计压下率＞60％；所述控制冷却的开冷温度控制在800～760℃，以20℃/s～80℃/s的冷却速度冷却到260～300℃，再空冷至室温；所述热处理包括，淬火加热温度为α-Fe转变为γ-Fe的临界温度AC3+30～50℃，保温时间为1.6～3.2min/mm×板厚h+10～20min，出炉后水冷至室温；回火加热温度为550～680℃，保温时间为2.5min/mm×板厚h+30～50min，出炉后水冷至室温；再进行一次低温回火，回火温度为200～230℃，保温时间为2.5min/mm×板厚h+30～50min，出炉后空冷至室温。2CCNN110194261601942622A说明书1/4页一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种高延伸率高强度低碳贝氏体钢板及其生产方法，具体的说是一种具有高延伸率高强度的工程机械用钢板。特别涉及1100MPa级高延伸率高强度钢板的生产方法，以马氏体/贝氏体复相组织为基础，并发挥残余奥氏体有对改善钢韧性的作用，设计一种主要有贝氏体和马氏体