一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113025885A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110169973.8C22C38/48(2006.01)(22)申请日2021.02.08C22C38/50(2006.01)C22C38/44(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司C22C33/04(2006.01)地址214400江苏省无锡市江阴市高新区C21D8/02(2006.01)滨江东路297号C21D1/19(2006.01)(72)发明人孙宪进许晓红白云苗丕峰许峰诸建阳赵乾张军戚晓光陶君(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板及制造方法，化学成分(wt.％)为C≤0.05，Si0.20‑0.50，Mn1.00‑1.40，Al0.02‑0.04，Nb0.02‑0.05，Ti0.01‑0.03，Ni0.10‑0.50，Mo0.10‑0.30，Cr0.10‑0.30，Ca0.0008‑0.0020，S≤0.0008，P≤0.007，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括依次进行的转炉冶炼、LF+RH(VD)冶炼、板坯连铸、板坯加热、轧制及热处理等工序。本发明提供一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板，屈服强度≥485MPa，抗拉强度≥630MPa，屈强比≤0.75，同时具有良好的抗HIC性能。CN113025885ACN113025885A权利要求书1/1页1.一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板，其特征在于；所述钢板化学成分按重量百分比为C≤0.05，Si0.20‑0.50，Mn1.00‑1.40，Al0.02‑0.04，Nb0.02‑0.05，Ti0.01‑0.03，Ni0.10‑0.50，Mo0.10‑0.30，Cr0.10‑0.30，Ca0.0008‑0.0020，S≤0.0008，P≤0.007，余量为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板，其特征在于：所屈服强度≥485MPa，抗拉强度≥630MPa，屈强比≤0.75，同时产品的HIC性能按照NACETM0284‑2016标准，A溶液下浸泡96小时，裂纹长度率％≤5％，裂纹宽度率％≤3％，裂纹敏感率％≤1％。3.根据权利要求1所述的一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板，其特征在于所述钢板的金相组织为多边形铁素体+少量细小MA组织。4.一种如权利要求1所述的具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板的制造方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：1)冶炼原料依次经KR铁水脱硫预处理、转炉顶底吹炼、LF精炼、RH精炼和连铸工艺处理，形成厚度在150‑450mm的连铸坯，对连铸坯实施加罩缓冷，缓冷时间为96小时；2)将连铸坯加热至1200～1280℃，保温段时间为≥(0.5*连铸坯厚度)min，连铸坯出炉后使用高压水除鳞；3)进行两阶段轧制，第一阶段为粗轧阶段，开轧温度在1150‑1200℃，单道次平均压下率≥20％；第二阶段为精轧阶段，开轧温度为900‑930℃，累计道次压下率≥40％；轧后热矫直；4)钢板轧制后进行加罩堆垛缓冷，堆垛时间≥48小时；5)对缓冷后的钢板进行高温热处理，热处理温度为920‑930℃，在炉时间2.0‑2.5min/mm；热处理后利用淬火机进行加速冷速，冷速10‑15℃/S，终冷温度300‑400℃，然后空冷到室温。2CN113025885A说明书1/4页一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种具有良好抗HIC性能的低屈强比高强管线钢板及其制造方法。背景技术[0002]全球有1/4以上的油气资源中含有H2S腐蚀介质，极易导致材料的氢致开裂失效，从而发生油气泄漏等事故。为防止事故，抗氢致开裂(HIC)性能要求的管线钢已经批量应用在大型工程中，但最高强度级别仅均在在屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥570MPa的钢级中。随着高强轻量化的发展趋势，以及项目建设经济性的要求，更高强度抗HIC管线钢也在开发过程中。在开发高强度抗HIC性能管线钢过程中，主要技术难点具体表现在强度越高，屈强比越高，当强度超过485MPa时，屈强比在0.88‑0.93之间，材料止裂性能明显下降，从而导致材料的安全性能下