一种滚珠丝杠用钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110484837A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910756103.3C22C38/42(2006.01)(22)申请日2019.08.16C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司C22C38/02(2006.01)地址214400江苏省无锡市江阴市高新区C22C33/04(2006.01)滨江东路297号C21D8/02(2006.01)(72)发明人翟蛟龙王新社陈敏李锋C21D1/18(2006.01)尹青李国忠许晓红白云黄镇李文彬(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波(51)Int.Cl.C22C38/60(2006.01)C22C38/50(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种滚珠丝杠用钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种滚珠丝杠用钢，元素的质量百分比含量是C：0.45～0.60％，Si：0.15～0.40％，Mn：0.90～1.10％，Cr：0.70～1.20％，S≤0.015％，P≤0.025％，Ni≤0.25％，Mo：0.15～0.40％，Cu≤0.30％，Al≤0.05％，Ca≤0.0010％，Ti≤0.003％，O≤0.0010％，N：0.0050～0.0090％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢材的交货态：高温淬火+回火，硬度满足220-280HBW，显微组织为索氏体+贝氏体组织，采用SEP1927水浸高频探伤检测，要求缺陷长度不允许超过5mm。制造流程为电炉或转炉—炉外精炼—VD或RH真空脱气—连铸—连铸坯开方成中间坯(方坯)—中间坯加热轧制成材—精整—调质热处理(高温淬火+回火)—车皮—打件入库。CN110484837ACN110484837A权利要求书1/2页1.一种滚珠丝杠用钢，其特征在于：元素的质量百分比含量是C：0.45～0.60％，Si：0.15～0.40％，Mn：0.90～1.10％，Cr：0.70～1.20％，S≤0.015％，P≤0.025％，Ni≤0.25％，Mo：0.15～0.40％，Cu≤0.30％，Al≤0.05％，Ca≤0.0010％，Ti≤0.003％，O≤0.0010％，N：0.0050～0.0090％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢材的交货态：高温淬火+回火，硬度满足220-280HBW，显微组织为索氏体+贝氏体组织，采用SEP1927水浸高频探伤检测，要求缺陷长度不允许超过5mm。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠用钢，其特征在于：钢材的奥氏体晶粒度要求≥5级；钢材要求非金属夹杂物按GB/T10561中A法评级，满足A类细系≤1.5；A类粗系≤1.0；B类细系≤1.5；B类粗系≤1.0；C类细系＝0；C类粗系＝0；D类细系≤1.0；D类粗系≤0.5；Ds类≤1.0；采用ASTME381对钢材低倍组织评级，要求C≤2.0级、R≤1.5级、S≤2.0级；采用GB/T228对钢材进行拉伸检测，要求抗拉强度Rm≥1150Mpa、断后伸长率A≥11％、断面收缩率Z≥45％；采用JISG0561法检验末端淬透性，要求J13mm硬度范围57～62HRC。3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠用钢，其特征在于：所述高温淬火+回火是指对完成轧制的棒材进行调质处理，其中，淬火加热温度为800-1000℃，在炉时间为200-500min，使用淬火环水淬，水温控制在20-30℃，回火加热温度500-700℃，在炉时间400-600min，出炉后空冷或水冷至室温。4.一种滚珠丝杠用钢的制造方法，包括如下步骤(1)钢水冶炼，连铸出与钢材成品化学成分相符的规格为390×510及以上的连铸方坯，连铸过热度：15-35℃；连铸坯应下坑缓冷，缓冷时间不小于48小时；(2)随后将连铸坯送至中性或弱氧化性气氛的加热炉内加热，加热后待温降并开坯成200mm×200mm～300mm×300mm的中间坯，中间坯应下坑缓冷，下坑温度≥500℃，缓冷时间不小于48小时；(3)而后再将中间坯送至加热炉内再加热并轧制成目标钢材，预热段温度控制在650-900℃，加热段温度控制在1000-1150℃，均热段温度控制在1100-1200℃，为保证坯料充分均匀受热，总加热时间在2小时以上；轧制开轧温度控制在1000℃-1100℃，终轧温度控制在900℃以上，轧制成φ20-100mm的棒材后堆冷；(4)为保证钢材的