内容提供者
均匀细化锻件晶粒度的锻造控制方法.pdf
2023-06-16
10金币
335KB
5页
一条****淑淑
实名认证
内容提供者
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5
在线预览结束，喜欢就下载吧，查找使用更方便
相关资料
均匀细化锻件晶粒度的锻造控制方法.pdf
本发明涉及一种均匀细化锻件晶粒度的锻造控制方法，对大锻件锻造过程采取特殊的锻造控制、返炉加热方式，使锻件表面、心部温度趋于一致，使锻件心部组织完全转变，实现均匀细化大锻件内部组织，采取锻前高温加热，第一火次镦粗拔长锻造后，将锻件空冷到一定温度，使锻件内外表面温度趋于一致，返高温炉加热；在第二火次镦粗拔长后，将锻件空冷到一定温度，在锻件内外表面温度趋于一致后，返低温炉加热；低温炉保温一定时间后出炉锻造成型，使用该锻造控制方法，可在不增加生产成本的情况下，均匀细化大锻件内部组织，解决了大锻件粗晶、混晶的难题，
2023-06-16
10
335KB
细化长棒类钢锻件晶粒度的锻造方法.pdf
本发明涉及一种细化长棒类钢锻件晶粒度的锻造方法，按照如下步骤进行：步骤1）、钢锭或电渣锭直接采用径向精锻机锻造，利用180频率或240频率，每道次压下量40mm‑60mm，将锻件直径锻造至Φ340mm‑Φ560mm，给60频率或90频率锻造留3‑5道次变形量；步骤2）、利用60频率或90频率，每道次压下量70mm‑100mm，将锻件直径锻造至锻件成品直径基础上加上30mm‑100mm的尺寸，给180频率或240频率精整锻造留1‑2道次变形量；步骤3）、利用180频率或240频率，每道次压下量30mm‑50
2023-11-08
10
287KB
能消除锻件中的粗晶，获得均匀细小晶粒组织的锻造方法.pdf
本发明涉及一种能消除锻件中的粗晶，获得均匀细小晶粒组织的锻造方法，将钢锭或坯料加热至锻造温度，保温，按原工艺方式锻造生产，锻造将近成型尺寸后留有等于或小于7％的变形量，停止锻造，空气冷却至500℃～550℃；进行锻后热处理，正火+回火或等温退火热处理，炉温≤350℃时，出炉；再次进炉加热，升温至650℃～700℃保温3小时，再加热升温至该钢种材料的Ac3或Acm以上60～200℃，保温；转至压机上采用上下圆弧砧锻造，每次压下量为锻件等效直径的3％-4％，压至工艺尺寸后进行热处理。本发明可以有效解决锻件粗晶
2023-06-19
10
289KB
焦炭粒度均匀性的控制方法.pdf
本发明公开了一种焦炭粒度均匀性的控制方法。该方法包括如下步骤：1)确定配煤方案为：气煤5～30％，1/3焦煤15～30％，肥煤5～20％，焦煤20～50％，瘦煤3～15％；2)控制配合煤的级配，使配合煤中各粒级满足：2.1)粒级≥3mm部分重量百分比≤25％，其中粒级≥5mm部分重量百分比≤5％，3mm≤粒级＜5mm部分重量百分比5～25％；2.2)0.5mm≤粒级＜3mm部分重量百分比40～50％，其中1mm≤粒级＜3mm部分重量百分比10～25％，0.5mm≤粒级＜1mm部分重量百分比20～35％；2
2023-06-18
10
316KB
一种细化20CrMoA锻件奥氏体晶粒度的方法.pdf
本发明涉及一种细化20CrMoA锻件奥氏体晶粒度的方法，其工艺如下：(1)锻件入980±10℃的高温炉，极快速升温，于960‑970℃短时间均温；(2)出炉空冷至700±10℃并入炉等温保持30±10min；(3)炉温再次快速升温至960‑970℃，并短时间均温；(4)锻件出炉空冷至650‑680℃并入炉等温保持，获得平衡组织P+F；(5)出炉空冷至室温即可。本发明工艺引入快速双重形核细化概念，可以获得均匀细小平衡组织，晶粒长大敏感性以及组织遗传特征极弱，模拟渗碳淬火热处理晶粒长大检测时，可以获得极细小的
2023-06-17
10
1.4MB