一种转炉炼钢全铁水开炉及其吹炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110863075A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911132263.7(22)申请日2019.11.19(71)申请人张家港宏昌钢板有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇沙钢科技大楼申请人江苏沙钢集团有限公司(72)发明人孙惠东皇祝平(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人朱小兵(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)C21C5/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种转炉炼钢全铁水开炉及其吹炼方法(57)摘要本发明公开了一种转炉炼钢全铁水开炉及其吹炼方法，具体涉及炼钢转炉技术领域，包括底板，所述底板顶部固定连接有外框，所述外框内部设置有偏转机构，所述外框顶端设置有转炉，所述转炉两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板前后两侧均固定连接有圆杆，所述偏转机构由电机、丝杆、导向杆、滑块、偏转架、挡板、竖杆和凸块组成，所述滑块滑动连接于外框内部，所述丝杆与电机输出轴固定连接。本发明通过挤压凸块带动其向上运动，使转炉以第二支撑板处为中心进行旋转，这里以第二支撑板为中心的旋转角度较小，主要配合前一次旋转起到辅助混合的作用，从而通过两次旋转的配合能够将转炉内部的物质混合均匀，使化学反应进行的更加充分。CN110863075ACN110863075A权利要求书1/1页1.一种转炉炼钢全铁水开炉，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有外框（2），所述外框（2）内部设置有偏转机构（3），所述外框（2）顶端设置有转炉（4），所述转炉（4）两侧均固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）前后两侧均固定连接有圆杆（6）；所述偏转机构（3）由电机（7）、丝杆（8）、导向杆（9）、滑块（10）、偏转架（11）、挡板（12）、竖杆（13）和凸块（14）组成，所述滑块（10）滑动连接于外框（2）内部，所述丝杆（8）与电机（7）输出轴固定连接，所述丝杆（8）和导向杆（9）均贯穿滑块（10），所述偏转架（11）固定连接于滑块（10）顶部两侧，所述挡板（12）设置于偏转架（11）内部，所述挡板（12）顶部固定连接有套筒（15），所述套筒（15）内部固定连接有横轴（16），所述横轴（16）靠近转炉（4）的一端固定连接有支撑架（17），所述支撑架（17）包括第一支撑架（171）和第二支撑架（172），转炉（4）一侧的所述支撑板（5）与第一支撑架（171）滑动连接，转炉（4）另一侧的所述支撑板（5）与第二支撑架（172）转动连接，所述支撑板（5）设置于支撑架（17）内部，所述竖杆（13）固定连接于滑块（10）顶部，所述竖杆（13）顶部设置为球面，所述凸块（14）设置于竖杆（13）顶端，所述凸块（14）固定连接于转炉（4）底部，所述凸块（14）设置为半圆状。2.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢全铁水开炉，其特征在于：所述导向杆（9）固定连接于外框（2）内部，所述导向杆（9）与滑块（10）转动连接，所述丝杆（8）转动连接于外框（2）内部，所述丝杆（8）与滑块（10）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢全铁水开炉，其特征在于：所述丝杆（8）贯穿外框（2）并延伸至外框（2）一侧，所述电机（7）固定连接于底板（1）顶部。4.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢全铁水开炉，其特征在于：所述底板（1）顶部两侧均固定连接有站板，所述横轴（16）与站板转动连接。5.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢全铁水开炉，其特征在于：所述第一支撑架（171）内部前后两侧均开设有弧形槽，所述圆杆（6）滑动连接于弧形槽内部，所述支撑板（5）通过圆杆（6）转动连接于第二支撑架（172）内部。6.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢全铁水开炉，其特征在于：所述支撑架（17）的截面形状设置为U形，所述套筒（15）设置于站板和支撑架（17）之间。7.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢全铁水开炉，其特征在于：所述偏转架（11）包括竖隔板（111）和横隔板（112），所述竖隔板（111）的数量设置为多个，所述横隔板（112）固定连接于相邻两个竖隔板（111）之间。8.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢全铁水开炉，其特征在于：所述横隔板（112）的数量设置为多个，所述挡板（12）设置于相邻两个横隔板（112）之间。9.一种基于权利要求1至8任一项所述的转炉炼钢全铁水开炉的吹炼方法，其特征在于：具体包含如下步骤：步骤1，转炉开炉时不烘炉，直接在炉内加入1吨Al作为升温剂；步骤2，兑铁水冶炼，冶炼过程中前期吹氧流量由37000Nm3/h降为35000Nm3/h，后期升到37000Nm3/h，吹氧时间由900秒延长至1100秒