一种海绵钛生产中反应器的二次渗钛方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111172494A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号202010194507.0(22)申请日2020.03.19(71)申请人遵义钛业股份有限公司地址563000贵州省遵义市红花岗区舟水桥(72)发明人舒煜陈太武曹海国王旭(74)专利代理机构遵义市冈鸿专利代理事务所(普通合伙)52102代理人刘刚(51)Int.Cl.C23C10/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种海绵钛生产中反应器的二次渗钛方法(57)摘要一种海绵钛生产中反应器的二次渗钛方法，先将经过一次渗钛后的反应器与大盖组装，抽空检漏验收合格后进入冷端生产，收集热端蒸馏过来的冷凝物，把反应器吊入加热炉中；把加热炉送电升温到900℃，并恒温0.5小时；在大盖上设置的加料管上接入四氯化钛加料管，按料速900千克/每小时加入四氯化钛，持续加料5小时，停止加料;在900℃温度条件下，汽化的四氯化钛与反应器器壁上的镁发生还原反应放出大量的热，还原的海绵钛就富集在反应器器壁上，完成反应器的二次渗钛。采用对海绵钛生产中的反应器进行二次渗钛后,降低了反应器中杂质铁混入产品，提高了产品等级、产品质量得到大幅提高,产品质量比现有技术提高1个百分点。CN111172494ACN111172494A权利要求书1/1页1.一种海绵钛生产中反应器的二次渗钛方法，先将经过一次渗钛后的反应器(2)与大盖(5)组装，并由密封胶垫(4)将大盖(5)与反应器(2)密封;通过抽空检漏验收合格后进入冷端生产，收集热端蒸馏过来的冷凝物(3)，蒸馏结束后,把反应器(2)吊入加热炉(1)中准备二次渗钛；其特征在于：该方法还包括:把加热炉(1)送电升温到900℃，并恒温0.5小时；在大盖(5)上设置的加料管(6)上接入四氯化钛加料管，按料速900千克/每小时加入四氯化钛，持续加料5小时，停止加料;在900℃温度条件下，汽化的四氯化钛与反应器(2)器壁上的镁发生还原反应放出大量的热，还原的海绵钛就富集在反应器(2)器壁上，完成反应器(2)的二次渗钛。2CN111172494A说明书1/2页一种海绵钛生产中反应器的二次渗钛方法技术领域[0001]本发明一种海绵钛生产中反应器的二次渗钛方法。背景技术[0002]在海绵钛工业生产中，主要生产工艺是克劳尔法生产，原理就是在氩气的保护环境下，向铁制的反应器容器内以加入气体四氯化钛，使四氯化钛与一次性加入反应器的熔融镁发生还原置换反应，生成主产品泡沫钛及副产品液体氯化镁，因该还原反应是放热反应，还原生产期间产生大量的反应热，反应热通过热传递和辐射腐蚀反应器内壁，杂质铁进入到海绵钛产品中，导致海绵钛产品的质量下降。反应器作为制备海绵钛的主要设备之一，其材质主要是一般碳钢和不锈钢，在进行还原生产时都要经过特殊处理，常用的方法就是渗钛处理。很多生产厂家都经过反应器一次渗钛后，就开始投入使用。经过生产实践，一次渗钛的反应器，其反应器上部的渗钛效果差，导致生产岀的海绵钛产品含铁量非常高，产品质量大幅降低。发明内容[0003]本发明所要解决的是海绵钛还原生产工艺中，一次渗钛的反应器上部的渗钛效果差，导致生产岀的海绵钛产品含铁量非常高，产品质量大幅降低的技术问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下所述：一种海绵钛生产中反应器的二次渗钛方法，先将经过一次渗钛后的反应器与大盖组装，并由密封胶垫将大盖与反应器密封;通过抽空检漏验收合格后进入冷端生产，收集热端蒸馏过来的冷凝物，蒸馏结束后,把反应器吊入加热炉中准备二次渗钛；该方法还包括:把加热炉送电升温到900℃，并恒温0.5小时；在大盖上设置的加料管上接入四氯化钛加料管，按料速900千克/每小时加入四氯化钛，持续加料5小时，停止加料;在900℃温度条件下，汽化的四氯化钛与反应器器壁上的镁发生还原反应放出大量的热，还原的海绵钛就富集在反应器器壁上，完成反应器的二次渗钛。[0005]采用上述技术方案的有益效果：采用对海绵钛生产中的反应器进行二次渗钛后,降低了反应器中杂质铁混入产品，提高了产品等级、产品质量得到大幅提高,产品质量比现有技术提高1个百分点。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图。[0007]1-加热炉、2-反应器、3-冷凝物、4-密封胶垫、5-大盖、6-加料管。具体实施方式[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明。[0009]一种海绵钛生产中反应器的二次渗钛方法，先将经过一次渗钛后的反应器2与大3CN111172494A说明书2/2页盖5组装，并由密封胶垫4将大盖5与反应器2密封;通过抽空检漏验收合格后进入冷端生产，收集热端蒸馏过来的冷凝物3，蒸馏结束后,把反应器2吊入加热炉1中准