一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114606460A(43)申请公布日2022.06.10(21)申请号202210300452.6(22)申请日2022.03.25(71)申请人朝阳金达钛业股份有限公司地址122000辽宁省朝阳市双塔区龙山街四段788号(72)发明人刘东生兰天宇杨玲玲禹波(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348专利代理师侯蔚寰(51)Int.Cl.C23C10/28(2006.01)C22B34/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法(57)摘要本发明公开了一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其连接方法如下：S1、将筛板放入经过处理的反应器中，然后将渗钛专用装置吊入反应器中放在筛板上部，再将合格的废钛装入反应器内，确保废钛全部填充在反应器内壁与渗钛专用装置之间，组装完毕后将反应器吊入炉体中。该海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，使用专用抽空管与渗钛反应器连接，取代了原有冷端反应器，大幅降低了海绵钛生产用反应器渗钛的生产成本，同时此连接方法操作简便，有效的降低了劳动成本，提高了生产效率和渗钛效果。CN114606460ACN114606460A权利要求书1/1页1.一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其装置包括真空系统（1）、专用抽空管（2）、充氩口（3）、过滤芯（4）、反应器（8）和炉体（10），其特征在于，所述专用抽空管（2）一端与反应器（8）连接，且专用抽空管（2）的另一端与真空系统（1）连接，所述专用抽空管（2）上安装有过滤器（5），所述过滤器（5）包括充氩口（3）和过滤芯（4），所述反应器（8）内部装有废钛（6）、渗钛专用装置（7）和筛板（9），其连接方法如下：S1、将筛板（9）放入经过处理的反应器中（8），然后将渗钛专用装置（7）吊入反应器（8）中放在筛板（9）上部，再将合格的废钛（6）装入反应器（8）内，确保废钛（6）全部填充在反应器（8）内壁与渗钛专用装置（7）之间，组装完毕后将反应器（8）吊入炉体（10）中；S2、将专用抽空管（2）的一端与吊入炉体（10）中的反应器（8）进行连接，然后再将专用抽空管（2）的另一端与真空系统（1）进行连接；S3、启动真空系统（1），对反应器（8）进行抽真空渗钛作业，温度设定为100‑990℃，时间24h；S4、抽真空渗钛作业过程中，对过滤器（5）的充氩口（3）进行充氩气作业，此充氩气过程为自动控制，每2小时进行一次；S5、渗钛作业结束之后，对专用抽空管（2）进行拆卸备用，将反应器（8）吊出冷却待处理备用。2.根据权利要求1所述的一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其特征在于，所述反应器（8）设置于炉体（10）的内部。2CN114606460A说明书1/2页一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法技术领域[0001]本发明涉及有色金属海绵钛生产冶炼技术领域，具体为一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法。背景技术[0002]克劳尔法生产海绵钛是将原料镁和精四氯化钛于一定条件下在反应器内反应生成海绵钛，所用反应器通常是用耐热锅炉钢板制作而成。由于原料和产品在生产过程中直接接触反应器和其它相关的钢构件，如：筛板、排氯化镁管等，铁杂质等可能溶入原料镁液体中或直接以合金形式进入成品海绵钛中，从而影响产品质量。[0003]为了防止钢铁中的杂质大量转入海绵钛中，从上世纪七十年代开始，经过国内工程技术人员和专家的努力，研究出几种对海绵钛生产用反应器渗钛方法，钛粉渗钛工艺控制要求较高、成本高，易造成渗钛效果不理想，蒸馏渗钛方法，渗钛成本低，但是组装过程比较繁琐，对真空的要求较高。现有技术很难做到一种既成本低、操作简便、渗钛效果又好的方法，为此，我们提出一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其装置包括真空系统、专用抽空管、充氩口、过滤芯、反应器和炉体，所述专用抽空管一端与反应器连接，且专用抽空管的另一端与真空系统连接，所述专用抽空管上安装有过滤器，所述过滤器包括充氩口和过滤芯，所述反应器内部装有废钛、渗钛专用装置和筛板，其连接方法如下：S1、将筛板放入经过处理的反应器中，然后将渗钛专用装置吊入反应器中放在筛板上部，再将合格的废钛装入反应器内，确保废钛全部填充在反应器内壁与渗钛专用装置之间，组装完毕后将反应器吊入炉体中；S2、将专用抽空管的一端与吊入炉体中的反应器进行连接，然后再将专用抽空管的另一端与真空系统进行连接；S3、启动真空系统，对反应器进行抽真空渗钛作业，温度设定为‑℃，