一种海绵钛生产中大盖渗钛的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111118309A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号202010194508.5(22)申请日2020.03.19(71)申请人遵义钛业股份有限公司地址563000贵州省遵义市红花岗区舟水桥(72)发明人舒煜陈太武曹海国李金泽王旭李迎春向阳(74)专利代理机构遵义市冈鸿专利代理事务所(普通合伙)52102代理人刘刚(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种海绵钛生产中大盖渗钛的装置及方法(57)摘要一种海绵钛生产中大盖渗钛的装置及方法,它包括加热炉、反应器和大盖；还包括设于大盖上的抽空管，其一端连接真空管，其一端连接有抽空系统;在大盖底部设有大盖底板;在加热炉上设有加热控制元件，该控制系统与计算机连接。在大盖底板表面层均匀地涂刷厚度为0.51～0.6毫米的钛粉，钛粉与水的混合比例按质量比1:3进行混合;将大盖与反应器通过螺栓连接组装，把抽空管通过真空管与抽空系统连接，进行抽空检漏;合格后通过吊装结构吊入加热炉进行抽空脱气、脱水，加热炉送电升温到100℃，持续抽空2小时;然后提高真空度到8～15Pa，控温到1000℃进行烧结渗钛，持续10小时;最后拆除真空管，完成渗钛。CN111118309ACN111118309A权利要求书1/1页1.一种海绵钛生产中大盖渗钛的装置，包括加热炉(1)、反应器(2)和大盖(5)；大盖(5)设置在反应器(2)上，反应器(2)与大盖(5)通过螺栓连接，其间设置有密封胶垫(3)；其特征是：该装置还包括设于大盖(5)上的抽空管(6)，其一端连接真空管(8)，真空管(8)的一端连接有抽空系统;在所述反应器(2)上设置有吊装结构;在所述大盖(5)底部设置有大盖底板(4);在所述加热炉(1)上设置有加热控制元件，该控制系统与计算机连接。2.一种海绵钛生产中大盖渗钛的方法，其特征是：在大盖底板(4)表面层均匀地涂刷厚度为0.51～0.6毫米的钛粉，钛粉与水的混合比例按质量比1:3进行混合;涂刷均匀后，将大盖(5)与反应器(2)通过螺栓连接组装，二者之间由密封胶垫(3)密封;组装完成后，把大盖(5)上设置的抽空管(6)通过真空管(8)与抽空系统(7)连接，进行抽空检漏;检漏验收合格后,通过反应器(2)上设置的吊装结构吊入加热炉中进行抽空脱气、脱水，并把加热炉(1)送电升温到100℃，持续抽空2小时脱气、脱水;然后提高真空度到8～15Pa，控温到1000℃进行烧结渗钛，持续10小时;最后拆除真空管，完成渗钛。2CN111118309A说明书1/2页一种海绵钛生产中大盖渗钛的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及海绵钛生产的制备，特别涉及一种海绵钛生产中大盖渗钛的装置及方法。背景技术[0002]在海绵钛工业生产中，主要生产工艺是克劳尔法生产，原理就是在氩气的保护环境下，向铁制的密闭反应器容器内以加入气体四氯化钛，使四氯化钛与一次性加入反应器的熔融镁发生还原置换反应，生成主产品泡沫钛及副产品液体氯化镁，因该还原反应是放热反应，还原生产期间产生大量的反应热，反应热通过热辐射腐蚀大盖底板，大盖底板杂质铁进入到海绵钛产品中，导致海绵钛产品的质量下降。大盖作为制备海绵钛的主要设备之一，其材质主要是一般碳钢和不锈钢，在进行还原生产时都未经过特殊处理。很多生产厂家的大盖制作后，就开始投入使用。经过生产实践，新大盖在使用前三炉时，钛坨上部海绵钛铁含量高，影响产品质量，大盖使用一段时间后，就失效作报废处理，增加生产成本。发明内容[0003]本发明所要解决的是海绵钛还原生产工艺中，由于反应热通过热辐射腐蚀大盖底板，大盖底板杂质铁进入到海绵钛产品中，导致海绵钛产品的质量下降的技术问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种海绵钛生产中大盖渗钛的装置，包括加热炉、反应器和大盖；大盖设置在反应器上，反应器与大盖通过螺栓连接，其间设置有密封胶垫；该装置还包括设于大盖上的抽空管，其一端连接真空管，真空管的一端连接有抽空系统;在所述反应器上设置有吊装结构;在所述大盖底部设置有大盖底板;在所述加热炉上设置有加热控制元件，该控制系统与计算机连接。[0005]一种海绵钛生产中大盖渗钛的方法，在大盖底板表面层均匀地涂刷厚度为0.51～0.6毫米的钛粉，钛粉与水的混合比例按质量比1:3进行混合;涂刷均匀后，将大盖与反应器通过螺栓连接组装，二者之间由密封胶垫密封;组装完成后，把大盖上设置的抽空管通过真空管与抽空系统连接，进行抽空检漏;检漏验收合格后,通过反应器上设置的吊装结构吊入加热炉中进行抽空脱气、脱水，并把加热炉送电升温到100℃，持续抽空2小时脱气、脱水;然后提高真空度