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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106222453A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610675736.8(22)申请日2016.08.17(71)申请人云南冶金新立钛业有限公司地址650199云南省昆明市西山区春雨路913号(72)发明人李建军陶乃特普正春代晓伟车跃朱辉(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法(57)摘要本发明公开了一种利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,所述方法包括:在还原罐内加热还原海绵钛且通过排放管间歇地排出还原海绵钛产生的副产物,所述排放管穿设所述还原炉体的底部且与所述还原罐的底部相连通;驱动气流沿着所述还原罐和所述还原炉体之间的空间向下流动,且通过所述排放管和所述还原炉体之间的间隙排出,其中,所述还原炉体的内周壁设置有加热器。根据本发明实施例的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,通过驱动气流沿着还原罐和还原炉体之间的空间向下流动,且通过排放管和还原炉体之间的间隙排出,从而快速且有效解决排放管堵塞的问题。CN106222453ACN106222453A权利要求书1/1页1.一种利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,所述海绵钛反应器包括还原炉体、用于还原海绵钛且设置在所述还原炉体的空腔内的还原罐,其中所述方法包括:在还原罐内加热还原海绵钛且通过排放管间歇地排出还原海绵钛产生的副产物,所述排放管穿设所述还原炉体的底部且与所述还原罐的底部相连通;驱动气流沿着所述还原罐和所述还原炉体之间的空间向下流动,且通过所述排放管和所述还原炉体之间的间隙排出,其中,所述还原炉体的内周壁设置有加热器。2.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,其特征在于,所述还原炉体的上部设有至少一个气体通道,驱动气流穿过所述气体通道向所述还原炉体与所述还原罐之间的空间向下流动。3.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,其特征在于,所述副产物至少包括氯化镁。4.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,其特征在于,将顶针可活动地设在所述排放管内以打开或关闭所述还原罐的底部。5.根据权利要求4所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,其特征在于,对所述顶针施加沿所述排放管的轴向方向向上或向下的力。6.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,其特征在于,通过位于排放管正下方的收集桶收集从所述排放管排放的副产物。7.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,其特征在于,打开挡板以增大所述排放管和所述还原炉体之间的间隙。8.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,其特征在于,将所述排放管与所述还原罐底部的最下端部分连接。2CN106222453A说明书1/4页利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域,更具体地,涉及一种利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法。背景技术[0002]利用镁热还原法生产海绵钛时,将镁和四氯化钛置于还原罐内并在850℃条件下反应生成海绵钛。反应时,需根据加料速度及反应进度,及时且频繁地开启还原罐上的氯化镁排放管,以排出还原罐内生成的氯化镁,并控制还原罐内的液面在一定范围内波动。[0003]当还原罐底部和排放管周围的温度低于氯化镁的熔点时,排放管会堵塞,从而导致氯化镁无法正常排出,进而影响海绵钛的正常生产。发明内容[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。[0005]为此,本发明提出一种利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,该方法可以解决海绵钛生产过程中排放管堵塞问题,保证海绵钛正常稳定地生产。[0006]根据本发明实施例的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,所述海绵钛反应器包括还原炉体、用于还原海绵钛且设置在所述还原炉体的空腔内的还原罐,其中所述方法包括:在还原罐内加热还原海绵钛且通过排放管间歇地排出还原海绵钛产生的副产物,所述排放管穿设所述还原炉体的底部且与所述还原罐的底部相连通;驱动气流沿着所述还原罐和所述还原炉体之间的空间向下流动,且通过所述排放管和所述还原炉体之间的间隙排出,其中,所述还原炉体的内周壁设置有加热器。[0007]根据本发明实施例的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,通过驱动气流沿着还原罐和还原炉体之间的空间向下流动,且通过排放管和还原炉体之间的间隙排出,从而快速且有效解决排放管堵塞的问题。[0008]另外,根据本发明实施例的利用海绵钛反应器制造海绵钛的方法,还可以具有如下附加的技术特征:[0009]根据本发明的一个实施例,所述还原炉体的上部设有至