一种真空玻璃的生产设备及真空玻璃的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111268924A(43)申请公布日2020.06.12(21)申请号202010229146.9(22)申请日2020.03.27(71)申请人龙泉市精艺特种玻璃有限公司地址323700浙江省丽水市龙泉市大沙吴处工业用地C地块(72)发明人王荣春谢土忠王艺润(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人程志军(51)Int.Cl.C03C27/06(2006.01)C03C27/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种真空玻璃的生产设备及真空玻璃的制备方法(57)摘要本发明公开了一种真空玻璃的生产设备及真空玻璃的制备方法，属于真空玻璃技术领域，通过设置真空加热炉、滑筒、滑杆、夹板、电机和打胶机构，当工作人员需要对玻璃板进行加工时，只需将玻璃板通过夹板和电机进行夹持，随后工作人员就可以翻转把手，通过弹簧推动滑杆，使得打胶机构与支撑板进行对齐，随后启动真空加热炉，使用打胶机构将焊接玻璃喷涂在每个通孔的上方，随后将真空加热炉的空气抽出、加热，当焊接玻璃融化后就会对通孔进行密封，真空玻璃就制作完毕，因该生产设备的抽真空和加热步骤在同一设备内进行，不仅节约了真空加热炉的能源的消耗，且提高了效率，有利于工作人员进行批量化生产和推广。CN111268924ACN111268924A权利要求书1/2页1.一种真空玻璃的生产设备，包括真空加热炉(1)，其特征在于：所述真空加热炉(1)内壁上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的数量为四个，且四个滑槽(2)内均活动连接有两个滑块(3)，两个所述滑块(3)的下表面均固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端固定连接有螺纹帽(5)，所述螺纹帽(5)内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的数量为八个，八个相邻所述螺纹杆(6)的螺纹方向相反，且八个螺纹杆(6)相对面的一端固定连接，位于左侧所述螺纹杆(6)的左端和位于右侧螺纹杆(6)的右端均固定连接有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)相远离的一端分别设置在第一轴承(8)和第二轴承(9)内，所述第一轴承(8)卡接在真空加热炉(1)内壁的左侧面，所述第二轴承(9)卡接在真空加热炉(1)内壁的右侧面，位于左侧所述固定杆(7)的左端固定连接有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)的右侧面与真空加热炉(1)的左侧面固定连接，所述螺纹帽(5)的下表面固定连接有夹板(11)，两个所述夹板(11)的相对面固定连接有同一个真空玻璃板(12)。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述真空加热炉(1)内壁的左侧面固定连接有滑筒(13)，所述滑筒(13)内壁的左侧面卡接有旋转机构(14)，所述旋转机构(14)的右端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的右端固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)滑动连接在滑筒(13)内，所述滑杆(16)的右端固定连接有旋转装置(19)，所述滑筒(13)的上表面和正面均开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)内设置有转把(17)，所述转把(17)背面的一端与滑杆(16)的正面固定连接，所述旋转装置(19)卡接在打胶机构(20)的左侧面，所述打胶机构(20)的数量为八个，八个所述打胶机构(20)通过支撑杆(21)固定连接，且八个打胶机构(20)分别设置在真空玻璃板(12)的正面和背面。3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述真空加热炉(1)的正面通过销轴活动连接有门板(23)，所述真空加热炉(1)内设置有若干个滚筒(24)，所述真空玻璃板(12)的下表面与滚筒(24)的外表面搭接。4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述驱动装置(10)包括防护壳(101)，所述防护壳(101)的右侧面与真空加热炉(1)的左侧面固定连接，所述防护壳(101)内壁的左侧面固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出轴与位于左侧固定杆(7)的左端固定连接，所述第一轴承(8)设置为密封轴承。5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述真空玻璃板(12)包括玻璃板(121)，所述玻璃板(121)的数量为两个，两个所述玻璃板(121)通过支撑板(122)固定连接，所述支撑板(122)的正面开设有若干个通孔(22)，且相邻两个通孔(22)之间的距离相等，两个所述玻璃板(121)的相远离的一面分别与两个夹板(11)的相对面搭接。6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述旋转装置(19)包括第三轴承(192)，所述第三轴承(192)卡接在位于左侧打胶机构(20)的左侧面，所述第三轴承(192)内套接有转轴(191)