真空玻璃立式抽真空载车、抽真空装置、制备方法及真空玻璃.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109665727A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201910093553.9(22)申请日2019.01.30(71)申请人左宪恤地址300000天津市津南区咸水沽镇环保楼1门403号(72)发明人左宪恤(74)专利代理机构天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214代理人周庆路(51)Int.Cl.C03C27/10(2006.01)B62B3/00(2006.01)B62B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称真空玻璃立式抽真空载车、抽真空装置、制备方法及真空玻璃(57)摘要本发明公开了一种真空玻璃立式抽真空载车、抽真空装置、制备方法及真空玻璃，一种真空玻璃立式抽真空载车包括底部构造有滚轮的隔热式载台，设置在载台上用以支撑定位多组真空玻璃组并使其竖直间隔布列的支撑机构，一一用以与所述的真空玻璃组的抽真空玻璃管对应接驳的密封接头，设置在所述的载台下方并与所述的密封接头对应连通的抽真空母管，以及与所述的抽真空母管连通的真空泵系统。本发明的抽真空载车，适用于立式真空玻璃组的加热封边和抽真空一步式操作，所述的抽真空玻璃管为玻璃管，其上端深入至真空玻璃组内，其可设置在真空玻璃组的角部、中部或任意设定地方。CN109665727ACN109665727A权利要求书1/1页1.一种真空玻璃立式抽真空载车，其特征在于：包括底部构造有滚轮的隔热式载台，设置在载台上用以支撑定位多组真空玻璃组并使其竖直间隔布列的支撑机构，一一用以与所述的真空玻璃组的抽真空玻璃管对应接驳的密封接头，设置在所述的载台下方并与所述的密封接头对应连通的抽真空母管，以及与所述的抽真空母管连通的真空泵系统。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃立式抽真空载车，其特征在于：所述的密封接头设置在载台上，所述的密封接头包括上端形成有对接口的对接管，以及设置在所述的对接管上并用以将所述的对接口收紧的卡箍在所述的载台上表面或下表面还设置有水冷管，所述的对接管穿过所述的水冷管后再穿过载台以与所述的抽真空玻璃管连接。3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃立式抽真空载车，其特征在于：所述的密封接头设置在隔热载台下方，密封接头为包括与抽真空母管连通的对接管，对接管上端设置有环形密封气囊，抽真空玻璃管向下穿过所述的载台的抽真空玻璃管插入所述的环形气囊内并在其膨胀时实现密封连接。4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃立式抽真空载车，其特征在于：所述的真空母管与所述的对接管间设置有支路真空压力探测计和支路电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃立式抽真空载车，其特征在于：以抽真空载车前进方向为前，其包括左右两个所述的抽真空母管，在载板上设置有交错的两行抽真空玻璃管穿孔，所述的穿孔为圆形或长条形。6.一种真空玻璃加工装置，其特征在于，包括倒U形炉体，多个如权利要求1-5任一项所述的一种真空玻璃立式抽真空载车，所述的抽真空载车依次进入U形炉体内并由载台构成炉体的底面，在所述的炉体的左右侧壁上设置有多个耐高温循环风机以将炉内热风吹入两相邻真空玻璃组之间。7.一种使用如权利要求6所述的真空玻璃加工装置的加工制备方法，其特征在于，包括以下步骤，1)在单片玻璃上涂覆封边玻璃粉，待封边玻璃粉表面表层固化不粘连后放置抽真空玻璃管、合片并保证抽真空玻璃管与两片玻璃间均设置封边材料后夹紧真空玻璃组，2)将夹紧的真空玻璃组放置在抽真空载车上并保持竖直定位，将抽真空玻璃管向下抽出并使其与密封接头密封接驳；3)抽真空载车进入炉体内进行加热封边并启动抽真空步骤；4)封边完成后热熔断真空玻璃管进行封口。8.如权利要求7所述的加工制备方法，其特征在于，在所述的步骤1)中所述的抽真空玻璃管上滚覆有封边玻璃粉，或套设有封边玻璃粉环，或者覆盖有封边玻璃粉半环，或者在另一片真空玻璃与抽真空玻璃管对应处涂覆有封边玻璃粉。9.如权利要求7所述的加工制备方法，其特征在于，在所述的步骤3)中当达到预定真空度后，关闭各支路上电磁阀进行各自维持真空的步骤。10.一种由权利要求7-9任一项所述的真空玻璃加工装置制备方法制备的真空玻璃，其环周设置有金属包边或树脂类粘合剂包边。2CN109665727A说明书1/5页真空玻璃立式抽真空载车、抽真空装置、制备方法及真空玻璃技术领域[0001]本发明属于真空玻璃制造技术领域，具体涉及一种真空玻璃立式抽真空载车。背景技术[0002]现有的真空玻璃制造工艺面临效率低下，尤其是在封边及抽真空阶段，因为其保温时间长，物料装载时间长，加工数量少等原因，成为制约生成的瓶颈。[0003]为解决上述问题，CN201711479366.1公开了一种连续式真空玻璃制备装置，包括隧道式炉