一种铁铜磷合金扩散粉的制备方法.pdf
是秋****写意
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
一种铁铜磷合金扩散粉的制备方法.pdf
本发明公开一种铁铜磷合金扩散粉的制备方法,具体步骤如下:(1)以纳米铁粉、超细铜粉、磷铁粉作为原料;(2)以十八酸锌为介质与三种原料投放进密闭的容器内充分混合3小时;(3)然后使用推舟式还原炉通入氢气进行还原,还原温度为600~700℃,装舟量为4公斤,还原时间12小时,氢气流量为5.5m3/h;(4)将还原后得到的块状铁铜磷合金粉使用二氧化碳气体保护;(5)再使用氮气密闭循环气流粉碎机进行破碎分级得到粉末状铁铜磷合金粉;(6)进行混料合批,得到成品铁铜磷合金粉。本发明成品率大于88%,高于传统工艺;元素
一种铜锌合金扩散粉的制备方法.pdf
本发明公开了一种铜锌合金扩散粉的制备方法,包括以下步骤:S1:备料,以电解铜粉和300目锌粉作为原料,其中各成分质量百分比为铜含量96±2%,锌含量4±2%,粒度分布D50在40.00‑60.00μm之间;S2:将上述原料放入合批机内搅拌1小时后放出备用;S3:使用推舟式还原炉通入裂解气体进行还原,还原温度为450‑900℃,装舟量为8‑10公斤,还原时间6‑8小时;S4:将还原后得到的块状铜锌合金粉使用二氧化碳气体保护;S5:使用氮气密闭循环机械粉碎机进行破碎分级得到粉末状铜锌合金扩散粉;S6:进行批量
一种铁铜合金扩散粉的制备方法.pdf
本发明公开一种铁铜合金扩散粉的制备方法,具体步骤如下:(1)以纳米铁粉、超细铜粉作为原料;(2)以十八酸锌为介质与上述两种原料投放进密闭的容器内充分混合3小时;(3)然后使用推舟式还原炉通入氢气进行还原,还原温度为500~600℃,装舟量为10公斤,还原时间9小时,氢气流量为6m3/h;(4)将还原后得到的块状铁铜合金粉使用二氧化碳气体保护;(5)再使用氮气密闭循环气流粉碎机进行破碎分级得到粉末状铁铜合金扩散粉;(6)进行混料合批,得到成品铁铜合金粉。本发明成品率大于90%,高于传统工艺;元素分布广泛,空
一种铜铁扩散粉的生产方法.pdf
本发明属于粉末冶金制造领域,公开了一种金属扩散粉的生产方法。该生产方法包括选用‑300目的氧化铜粉,选用工业机油作为粘结剂,或选用‑300目的还原铁粉与‑300目的镍粉混合粉;将氧化铜粉与工业机油混合,将还原铁粉或还原铁粉与镍粉的混合粉装入三维混料机,再将氧化铜粉末加入三维混料机;开始混料,将混合后的粉末加入铁粉还原炉,并加入还原气氛,还原完成后继续升温,开始高温扩散,利用打散机将出炉后的粉末打散,之后筛出‑200目的铁铜扩散粉或铜铁镍扩散粉,本发明生产的产品具有成分均匀,几乎无偏析,产品的松装密度低,成
铜磷合金及其制备方法.pdf
一种铜磷合金及其制备方法,属于金属材料类的铜磷合金。该合金按质量分数配比是:13.0%~23.0%的P,0.1%~0.3%的Ni,余量为Cu。制备时将磷放置于密闭坩埚中,加热并保持磷液体的温度为高于其熔点10℃~30℃备用;将按需要比例添加的电解铜、镍板放置于中频炉中加热至完全熔化后,将液态磷按所需比例输入熔化的铜镍合金熔液中,磷与铜镍合金发生充分反应即得到含有微量镍的铜磷合金熔液,经浇铸到模具、冷却后即得到铜磷合金产品。本发明生产工艺简单、产品成分均匀、能耗低、生产过程无污染、铜磷合金中磷含量可高达23