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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112194470A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202010959314.X(22)申请日2020.09.14(71)申请人江苏国豪耐火科技有限公司地址214200江苏省无锡市丁蜀镇施荡村(72)发明人周知瑜钱心一吕健超俞欣悦张铮戴力栋(74)专利代理机构宜兴知初知识产权代理事务所(普通合伙)32418代理人朱进(51)Int.Cl.C04B35/101(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖,包括重质部分和轻质部分,重质部分采用氧化铬、烧结刚玉、电熔刚玉、莫来石和活性氧化铝微粉,轻质部分采用轻质刚玉骨料和复合轻烧粉,重质部分和轻质部分通过高温烧结形成轻重质一体化的砖体。轻质部分作为保温层,重质部分作为工作层。本发明还公开了此种刚玉复合砖的制备方法。采用本发明方法制得的刚玉复合砖技术性能比以往的刚玉砖与保温砖具有稳固的结构,在不增加总厚度的情况下相对增加了工作层的有效工作厚度,延长了使用寿命。CN112194470ACN112194470A权利要求书1/1页1.一种危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖,其特征在于:包括重质部分和轻质部分,重质部分采用氧化铬、烧结刚玉、电熔刚玉、莫来石和活性氧化铝微粉,轻质部分采用轻质刚玉骨料和复合轻烧粉,重质部分和轻质部分通过高温烧结形成轻重质一体化且轻质部分作为保温层,重质部分作为工作层的砖体。2.根据权利要求1所述的危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖,其特征在于:重质部分按照重量份数包括30~70份的烧结刚玉、30~70份的电熔刚玉、0~50份的莫来石、5~10份的活性氧化铝微粉以及0~10份的氧化铬;轻质部分按照重量份数包括50~70份的轻质刚玉骨料以及30~60份的复合轻烧粉。3.根据权利要求1或2所述的危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖,其特征在于:所述复合轻烧粉为氧化铝、刚玉、莫来石和粘土在1450℃下混合煅烧后的轻烧粉。4.根据权利要求1所述的危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖,其特征在于:所述重质部分中,组分按照粒径从大到小排列,依次为烧结刚玉、莫来石、电熔刚玉、氧化铬和活性氧化铝微粉,且活性氧化铝微粉的粒径不大于2微米。5.一种如权利要求1所述的危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)按照配比分别称量重质部分和轻质部分所需组分的质量;2)将重质部分的组分按照粒径从大到小加入搅拌釜中;3)将搅拌混合完成的重质部分材料放入复合砖的模具重质部分内;4)将氧化铝、刚玉、莫来石和粘土的混合物在1450℃条件下进行轻烧,得到的复合轻烧粉;5)将轻质部分的组分同时加入搅拌釜中进行搅拌;6)将搅拌混合完成的轻质部分材料放入复合砖的模具轻质部分内;7)通过压力机将轻质和重质部分同时压密实,形成轻重质为一体的半成品;8)将得到的刚玉复合砖半成品在1600~1780℃条件下烧结而成一体砖。6.根据权利要求5所述的危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖的制备方法,其特征在于:所述步骤7)中,采用多次振动下压的方式进行压制,直至半成品达到设计要求。2CN112194470A说明书1/7页一种危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种刚玉复合砖,具体涉及一种危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖及其制备方法。背景技术[0002]现有的危废焚烧炉回转窑用砖一般分为两层,一层作为工作层,一层作为保温层,两层分别独立,互不影响,工作层和保温层间会存在部分的空隙,工作层的厚度一般采用23cm,而保温层的厚度一般采用7cm,然而在实际使用中,当工作层不停的磨损15cm后,由于后部8cm太短,会导致没有足够的拱力继续维持环形工作层的结构,故工作层的使用寿命即为内侧耗损15cm。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的在于解决现有的危废焚烧炉回转窑用砖由于采用两层分隔的结构,在工作层需要维持环形结构的前提下,使用寿命较短的问题。[0004]技术方案:为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:[0005]一种危废焚烧炉回转窑用铬刚玉复合砖,包括重质部分和轻质部分,重质部分包括氧化铬、烧结刚玉、电熔刚玉、莫来石和活性氧化铝微粉,轻质部分包括轻质刚玉骨料和复合轻烧粉,重质部分和轻质部分通过高温烧结形成轻重质一体化且轻质部分作为保温层,重质部分作为工作层的砖体。[0006]将重质部分作为工作层,将轻质部分作为保温层,然后将他们整合为一个复合砖,使得当前复合砖一侧能够作为工作层使用,一侧能够作为保温层使用,但当他们烧制为同一复合砖,又需要面临新的问题,如果仅采用一般意义的工作