一种改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112403481A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011249917.7B01J37/08(2006.01)(22)申请日2020.11.10C10K1/34(2006.01)(71)申请人宁波中科远东催化工程技术有限公司地址315100浙江省宁波市鄞州区江东北路435号004幢(19-1)宁波和丰创意广场创庭楼1902、03、05、06单元(72)发明人陈嘉梁岑旭江郭利鑫(74)专利代理机构宁波高新区成舟远东专利代理事务所(普通合伙)33306代理人杨新勇(51)Int.Cl.B01J23/887(2006.01)B01J23/885(2006.01)B01J31/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂及其制备方法。该催化剂包括FeMo催化剂和[DETA]Ac，其中：以质量百分比计，所述FeMo催化剂包括下述原料：Fe2O3：2‑10%，MoO3：5‑20%，掺杂元素氧化物：0.1‑5%，余量为γ‑Al2O3；所述掺杂元素氧化物为V2O5、Cr2O3或CuO；所述FeMo催化剂和所述[DETA]Ac的质量比为（1‑3）:1。本发明中的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂在150‑180℃能够实现≥43%的噻吩转化率，反应温度低且噻吩转化率显著提升。CN112403481ACN112403481A权利要求书1/2页1.一种改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂，其特征在于，其包括FeMo催化剂和[DETA]Ac，其中：以质量百分比计，所述FeMo催化剂包括下述原料：Fe2O3：2-10%，MoO3：5-20%，掺杂元素氧化物：0.1-5%，余量为γ-Al2O3；所述掺杂元素氧化物为V2O5、Cr2O3或CuO；所述FeMo催化剂和所述[DETA]Ac的质量比为（1-3）:1。2.如权利要求1所述的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述Fe2O3的含量为2.0-5.0%，例如3.0%，百分是指在所述FeMo催化剂中的质量百分比；和/或，所述MoO3的含量为5.0-10.0%，例如9.0%，百分是指在所述FeMo催化剂中的质量百分比；和/或，所述掺杂元素氧化物的含量为0.1-1.0%，例如0.3%、0.6%或0.9%，百分是指在所述FeMo催化剂中的质量百分比；和/或，所述掺杂元素氧化物为V2O5或CuO；和/或，所述FeMo催化剂和所述[DETA]Ac的质量比为3:1、1:1或2:1。3.如权利要求1所述的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述FeMo催化剂包括下述原料：Fe2O3：2.0-5.0%，MoO3：5.0-10.0%，掺杂元素氧化物：0.1-1.0%，余量为γ-Al2O3，百分是指在所述FeMo催化剂中的质量百分比。4.如权利要求1-3中任一项所述的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述FeMo催化剂采用下述方法制得：（1）将所述Fe2O3的前体原料、所述MoO3的前体原料和所述掺杂的元素氧化物的前体原料溶于水中得混合液A；（2）将所述混合液A和γ-Al2O3混合浸渍后，烘干、煅烧，即可。5.如权利要求4所述的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂，其特征在于，步骤（1）中，所述Fe2O3的前体原料为硝酸铁；和/或，步骤（1）中，所述MoO3的前体原料为钼酸铵；和/或，步骤（1）中，当所述掺杂元素氧化物为V2O5时，所述V2O5的前体原料为偏钒酸铵；和/或，步骤（1）中，当所述掺杂元素氧化物为Cr2O3时，所述Cr2O3的前体原料为硝酸铬；和/或，步骤（1）中，当所述掺杂元素氧化物为CuO时，所述CuO的前体原料为硝酸铜；和/或，步骤（2）中，所述混合液A老化2-4h后，再和γ-Al2O3混合浸渍；和/或，步骤（2）中，所述浸渍的时间为5-15小时；和/或，步骤（2）中，所述烘干的温度为100-150℃；和/或，步骤（2）中，所述烘干的时间为1-5小时；和/或，步骤（2）中，所述煅烧的温度为350-500℃；和/或，步骤（2）中，所述煅烧的时间为2-5小时。6.如权利要求5所述的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂，其特征在于，步骤（2）中，所述浸渍的时间为10小时；和/或，步骤（2）中，所述烘干的温度为120℃；和/或，步骤（2）中，所述烘干的时间为2小时；和/或，步骤（2）中，所述煅烧的温度为500℃；2CN112403481A权利要求书2/2页和/或，步骤（2）中，所述煅烧的时间为3小时。7.如权利要求1-3中任一项所述的改性焦炉煤气加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述[DETA]Ac采用下述方法制得：1）将二乙烯三胺