一种加氢脱硫催化剂及其制备方法和加氢脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112387300A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011278321.XB01J29/16(2006.01)(22)申请日2020.11.16B01J35/10(2006.01)B01J37/00(2006.01)(71)申请人广东众和中德精细化工研究开发有B01J37/02(2006.01)限公司C10G45/12(2006.01)地址525000广东省茂名市茂南区光华北路28号永盛大厦二楼203室申请人广东工业大学(72)发明人邓联平谭伟杨寿盛方岩雄李宇辉张维刚蔡晓兰谢凯宏赵杏(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人苏云辉(51)Int.Cl.B01J29/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种加氢脱硫催化剂及其制备方法和加氢脱硫方法(57)摘要本发明属于脱硫技术领域，尤其涉及一种加氢脱硫催化剂及其制备方法和加氢脱硫方法。本发明提供了一种加氢脱硫催化剂，包括多级分子筛、贵金属和过渡金属；多级分子筛包括微孔、介孔和大孔，贵金属负载于多级分子筛的微孔内，过渡金属负载于多级分子筛的介孔内。本发明中，贵金属和过渡金属分别负载于多级分子筛的微孔和介孔内，微孔具有限域效果，限制了微孔中的贵金属的尺寸大小，保持较小的颗粒度，同时避免贵金属在催化反应过程中与硫化氢接触，提高贵金属的耐硫性，延长贵金属的使用寿命，稳定性好，并且，多级分子筛负载了双活性组分，通过微孔和介孔中不同活性组分之间的协同作用，增强了加氢脱硫催化剂的加氢活性。CN112387300ACN112387300A权利要求书1/1页1.一种加氢脱硫催化剂，其特征在于，包括多级分子筛、贵金属和过渡金属；所述多级分子筛包括微孔、介孔和大孔，所述贵金属负载于所述多级分子筛的微孔内，所述过渡金属负载于所述多级分子筛的介孔内。2.根据权利要求1所述的加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述微孔的尺寸为0.5～1.5nm；所述介孔的尺寸为1.5～10nm；所述大孔的尺寸大于50nm。3.根据权利要求1所述的加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述贵金属选自铂、钯、钌、铑和铱中的一种或多种；所述过渡金属选自镍、钼、钴、钨、锰和铬中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述贵金属占所述加氢脱硫催化剂的质量分数为5％～20％；所述过渡金属占所述加氢脱硫催化剂的质量分数为10％～50％。5.根据权利要求1所述的加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述多级分子筛为片层分子筛；所述片层分子筛的晶体层厚度为2nm～5nm。6.根据权利要求5所述的加氢脱硫催化剂，其特征在于，所述多级分子筛为沸石分子筛。7.一种加氢脱硫催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在多级分子筛的微孔和介孔中分别负载贵金属和过渡金属，得到加氢脱硫催化剂；其中，所述多级分子筛包括微孔、介孔和大孔。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述多级分子筛通过以下方法制备：采用有机胺类化合物和硅氧烷合成有机硅氧烷表面活性剂，以所述有机硅氧烷表面活性剂为模板剂进行沸石分子筛的制备，得到具有微孔、介孔和大孔的沸石分子筛。9.一种加氢脱硫方法，其特征在于，采用权利要求1至6任意一项所述加氢脱硫催化剂和/或权利要求7或8所述制备方法得到的加氢脱硫催化剂进行加氢脱硫。10.根据权利要求9所述的加氢脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述加氢脱硫催化剂进行预硫化，再将原料油进行加氢脱硫反应，得到产品油。2CN112387300A说明书1/7页一种加氢脱硫催化剂及其制备方法和加氢脱硫方法技术领域[0001]本发明属于脱硫技术领域，尤其涉及一种加氢脱硫催化剂及其制备方法和加氢脱硫方法。背景技术[0002]油品燃烧过程中排放的含硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及固体颗粒等污染物会对环境和人类的健康造成巨大的伤害；而作为汽车燃料组分的汽油和柴油的需求量也在不断地增加，这使得人类所面临的环境问题更加严峻，为此，世界各国制定了严格的燃油含硫标准，超清洁燃油的生产成为全球石化企业研究的热点。我国生产清洁燃油的需求迫在眉睫，这使得我国的炼油工业面临巨大的挑战。[0003]因此，加氢脱硫催化剂的研究成为热点，公开号为CN106311316A的专利公开了一种以包括经金属盐处理的金属氧化物为载体负载活性金属成分而得到的选择性加氢脱硫催化剂，虽然能耗低、脱硫率高、脱硫汽油的辛烷值损失小，但其稳定性较差。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供了一种加氢脱硫催化剂及其制备方法和加氢脱硫方法，用于解决现有加氢脱硫催化剂稳定性差的问题。[0005]本发明的具体技术方案如下：[0006]一种加氢脱硫催化剂