锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112408958A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011196972.4(22)申请日2020.10.30(71)申请人新乡市大发特种耐火材料有限责任公司地址453600河南省新乡市辉县市张村乡张村南(72)发明人苏艳芳苏艳彬冯长海王莹陈利伟张鹏飞秦建宇杜国伟(74)专利代理机构郑州金成知识产权事务所(普通合伙)41121代理人郭增欣(51)Int.Cl.C04B35/106(2006.01)C04B35/103(2006.01)C04B35/71(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法，该浇注料由特级铝矾土料50~70%、亚白刚玉10~20%、碳化硅微粉8~15%、锆英石4~8%、耐磨剂5~10%、硅微粉3~7%、阿尔法氧化铝微粉3~5%、结合剂3~7%、防爆纤维0.07~0.1%、减水剂0.1~0.15%、流动剂0.06~0.12%、促凝剂0.003~0.01%和快干剂0.07~0.1%组合而成。该制备方法包括以下步骤：a、所用原料按配比称重，加入搅拌锅干拌1~2min，然后加水4.5~5.5%，进行湿拌3min，测流动值，使之流动值60~90，达不到时调整水加入量，每次加入5mL，达标时进行浇注，振动30~60S，以不冒气泡表面泛浆为标准；b、小样放置24h，拆模保养24h后，进行110℃烘干和1100℃焙烧，之后做各种相关指标。CN112408958ACN112408958A权利要求书1/1页1.一种锅炉流化床炉膛专用浇注料，按重量由下述材料组成：特级铝矾土料50~70份、亚白刚玉10~20份、碳化硅微粉8~15份、锆英石4~8份、耐磨剂5~10份、硅微粉3~7份、阿尔法氧化铝微粉3~5份、结合剂3~7份、防爆纤维0.07~0.1份、减水剂0.1~0.15份、流动剂0.06~0.12份、促凝剂0.003~0.01份和快干剂0.07~0.1份。2.根据权利要求1所述的锅炉流化床炉膛专用浇注料，其特征是：所述特级铝矾土料AL2O3含量≧88%，所述亚白刚玉AL2O3含量≧96%，所述碳化硅微粉SiC含量≧97%，所述锆英石ZrO2含量≧62%，所述硅微粉SiO2含量≧97%，所述结合剂AL2O3含量≧70%，所述阿尔法氧化铝AL2O3含量≧99%。3.根据权利要求1所述的锅炉流化床炉膛专用浇注料，其特征是：所述结合剂为：氧化铝水泥，所述减水剂为：聚磷酸钠，所述流动剂为：木质素磺酸盐，所述促凝剂为：三乙醇胺，所述快干剂为：双偶二异丁腈。4.一种权利要求1-3任一所述锅炉流化床炉膛专用浇注料的制备方法：包括以下步骤：a、所用原料按配比称重，加入搅拌锅干拌1~2min，然后加总重量4.5~5.5%的水，进行湿拌3min，测流动值，使之流动值为60~90，达不到时调整水加入量，每次加入5mL，流动值达标时进行浇注，振动30~60S，以不冒气泡表面泛浆为标准；b、小样放置24h，拆模保养24h后，进行110℃烘干和1100℃焙烧，之后做各种相关指标。2CN112408958A说明书1/2页锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法[0001]技术领域：本发明涉及一种锅炉流化床炉膛，特别是涉及一种锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法。[0002]背景技术：目前，锅炉流化床炉膛是锅炉热工设备上的关键部位，由于大吨位锅炉的不断增容和气流流速的加大，严重降低了其使用寿命，为此，提高炉膛摩擦壁的耐磨性和热震稳定性成了当务之急。[0003]发明内容：本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种容易实施、能够提高炉膛摩擦壁耐磨性和热震稳定性的锅炉流化床炉膛专用浇注料及其制备方法。[0004]本发明的技术方案是：一种锅炉流化床炉膛专用浇注料，按重量由下述材料组成：特级铝矾土料50~70份、亚白刚玉10~20份、碳化硅微粉8~15份、锆英石4~8份、耐磨剂5~10份、硅微粉3~7份、阿尔法氧化铝微粉3~5份、结合剂3~7份、防爆纤维0.07~0.1份、减水剂0.1~0.15份、流动剂0.06~0.12份、促凝剂0.003~0.01份和快干剂0.07~0.1份。[0005]所述特级铝矾土料AL2O3含量≧88%，所述亚白刚玉AL2O3含量≧96%，所述碳化硅微粉SiC含量≧97%，所述锆英石ZrO2含量≧62%，所述硅微粉SiO2含量≧97%，所述结合剂AL2O3含量≧70%，所述阿尔法氧化铝AL2O3含量≧99%。[0006]所述结合剂为：氧化铝水泥，所述减水剂为：聚磷酸钠，所述流动剂为：木质素磺酸盐，所述促凝剂为：三乙醇胺