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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112522637A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号201910888798.0C21D1/74(2006.01)(22)申请日2019.09.19C21D8/02(2006.01)C21D11/00(2006.01)(71)申请人宝山钢铁股份有限公司C21D1/18(2006.01)地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人吴建春方园(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司31114代理人竺明(51)Int.Cl.C22C38/32(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图2页(54)发明名称一种含B薄规格30CrMo热轧钢板/带及其制造方法(57)摘要一种含B薄规格30CrMo热轧钢板/带及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.24-0.34%,Si:0.1-0.5%,Mn:0.6-1.5%,P≤0.03%,S≤0.007%,Cr:0.80-1.50%,Mo:0.10-0.30%,N:0.004-0.010%,Als:<0.001%,B:0.001-0.006%,Mn/S>250;余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过添加适量的N、B元素,配合合理的在线热轧工艺以及轧后冷却措施,有效改善组织均匀性,解决了内部缩松缩孔问题,提高了产品质量和性能,实现了薄规格30CrMo热轧钢板/带的“一火成材”。生产的薄规格30CrMo热轧钢板/带是机械制造、石油化工、锅炉制造业以及锯片刀模行业薄规格用钢领域的理想用材。CN112522637ACN112522637A权利要求书1/2页1.一种含B薄规格30CrMo热轧钢板/带,其化学成分重量百分比为:C:0.24-0.34%,Si:0.1-0.5%,Mn:0.6-1.5%,P≤0.03%,S≤0.007%,Cr:0.80-1.50%,Mo:0.10-0.30%,N:0.004-0.010%,Als<0.001%,B:0.001-0.006%,Mn/S>250;余量为Fe和不可避免杂质。2.如权利要求1或2所述的含B薄规格30CrMo热轧钢板/带,其特征在于,所述的含B薄规格30CrMo热轧钢板/带的抗拉强度小于900MPa,硬度小于HRC25。3.如权利要求1所述的含B薄规格30CrMo热轧钢板/带的制造方法,其特征是,包括如下步骤:1)冶炼、连铸按照权利要求1所述成分冶炼,炼钢过程造渣的碱度a=CaO/SiO2控制在a<1.5,优选a<1.2,或a=0.7-1.0;连铸钢水中含MnO-SiO2-Al2O3三元夹杂物,MnO-SiO2-Al2O3三元夹杂物中的MnO/SiO2控制在0.5~2,优选1~1.8;钢水中的自由氧[O]Free为:0.0005-0.005%;连铸采用双辊薄带连铸,形成1.5-3mm厚的铸带,浇铸速度60-150m/min,带钢表面形成100-300nm厚度的细晶层;结晶辊直径500-1500mm,内部通水冷却,优选结晶辊直径为800mm;控制大包开浇温度为1580-1610℃;连铸布流采用两级钢水分配布流系统,即中间包+布流器;2)下密闭室保护铸带出结晶辊后,铸带温度在1360-1430℃,直接进入到下密闭室内,下密闭室通非氧化性气体,下密闭室内的氧浓度控制在<5%,下密闭室出口铸带的温度在1150-1280℃;3)在线热轧铸带在下密闭室内经夹送辊送至轧机,轧制成1.5-3.0mm厚度的带钢,轧制温度为1100-1250℃,热轧压下率为10-50%,优选地,热轧压下率为30-50%;4)轧后冷却对在线热轧后带钢进行轧后冷却,冷却采用气雾化冷却方式,气雾化冷却的冷却速率范围为10-100℃/s;5)卷取冷却后的热轧带钢经切除质量较差的头部后,直接进行卷取成卷,控制卷取温度700-760℃。4.如权利要求3所述的含B薄规格30CrMo热轧钢板/带的制造方法,其特征是,还包括步骤6),生产的钢板/带经过开平和剪切后,用户根据最终产品的尺寸进行切削加工和机械加工,最后再施以调质热处理:840-880℃油淬,400-440℃回火。5.如权利要求3所述的含B薄规格30CrMo热轧钢板/带的方法,其特征是,步骤1)中,所述钢水冶炼通过电炉炼钢或转炉炼钢,再进入LF炉、VD/VOD炉或RH炉精炼工序。6.如权利要求3所述的含B薄规格30CrMo热轧钢板/带的方法,其特征是,步骤2)中,所述非氧化性气体包括惰性气体、N2、Ar,或干冰升华得到的CO2气体、N2和H2的混合气体。