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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109957717A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201711420171.X(22)申请日2017.12.25(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人裴新华(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/14(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种精密冲压用含B热轧钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种精密冲压用含B热轧钢板及其制造方法,主要解决现有热轧钢板的脆性大、不能满足高速精密冲压成型要求和制造成本高的技术问题。本发明提供的一种精密冲压用含B热轧钢板,其化学成分的重量百分比为:C:0.15%~0.40%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.30%~0.80%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.015%~0.050%,B:0.15%~0.45%,Ti:0.015%~0.035%,余量为铁和不可避免的夹杂。用现有常规工艺对本发明热轧钢板进行冷轧和退火处理,退火后的冷轧钢板用于精密冲压加工制造汽车零部件。CN109957717ACN109957717A权利要求书1/1页1.一种精密冲压用含B热轧钢板,其化学成分的重量百分比为:C:0.15%~0.40%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.30%~0.80%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.015%~0.050%,B:0.0015%~0.0045%,Ti:0.015%~0.035%,余量为铁和不可避免的夹杂。2.如权利要求1所述的一种精密冲压用含B热轧钢板,其特征是,热轧钢板的金相组织为细晶粒块状铁素体+细片状珠光体,所述铁素体的晶粒度为10-13级,所述热轧钢板表层脱碳层的深度小于热轧钢板厚度的0.5%。3.如权利要求1-2所述的一种精密冲压用含B热轧钢板,其特征是,4.0~8.0mm厚热轧钢板的屈服强度Rp0.2为300-500MPa,抗拉强度Rm为500-650MPa,断后伸长率A≥22%。4.一种精密冲压用含B热轧钢板的制造方法,其特征是,包括以下步骤:钢水经真空脱气处理后进行连铸得到连铸板坯,其中所述钢水成分的重量百分比为:C:0.15%~0.40%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.30%~0.80%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.015%~0.050%,B:0.0015%~0.0045%,Ti:0.015%~0.035%,余量为铁和不可避免的夹杂;在还原性气氛环境对连铸板坯进行加热,空气过剩系数≤0.95,连铸板坯于1180℃~1220℃,加热180~280min后进行热轧,所述的热轧为两段式轧制工艺,粗轧为6道次连轧,在奥氏体再结晶温度以上轧制,粗轧结束温度为1010~1060℃;精轧为7道次连轧,在奥氏体未再结晶区轧制,精轧结束温度为830℃~870℃,精轧压下率≥75%,精轧后,层流冷却采取前段冷却方式,卷取温度为500℃~650℃。5.如权利要求4所述的精密冲压用含B热轧钢板的制造方法,其特征是,热轧精轧后,控制热轧钢板厚度为4.0mm~8.0mm。2CN109957717A说明书1/5页一种精密冲压用含B热轧钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于精密冲压加工的热轧钢板,特别涉及一种精密冲压用含B热轧钢板及其制造方法,属于铁基合金技术领域;采用现有常规工艺对本发明热轧钢板进行冷轧和退火处理,退火后的冷轧钢板用于精密冲压加工制造汽车零部件。背景技术[0002]精冲工艺是在普冲技术上发展起来的,把精密冲裁和板料成形相结合的一种制造精密、复杂冲压件的高效而经济的加工技术,能够获得优质零件。目前全世界95%的精冲材料是钢铁材料,广泛应用汽车、钟表、数码电子等精密制造领域,而这其中85%用于汽车零部件的精冲加工。钢种包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢。近年来,随着汽车工业的发展以及精冲模具加工制造设备的不断发展,使得汽车零部件精冲加工得到飞速发展,精冲件从平板件逐步向复杂立体成形件拓展,涵盖了弯曲、拉深、翻边、沉孔、半冲孔、压型等多种成形形式。这些对精冲材料的发展提出了更高的要求。在应用过程中发现,现有的精冲用钢为了在材料精冲加工成零件后调质处理获得高硬度和高强度,材料的碳含量较高,并且加入了较多的合金元素。这增加了材料的合金成本,并且由于碳含量的增加,材料中的脆性相渗碳体多,脆性大难以满足复杂零