一种薄规格30CrMo热轧钢板/带及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112522593A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号201910889384.XC21D1/18(2006.01)(22)申请日2019.09.19B22D11/06(2006.01)(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人吴建春方园(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司31114代理人竺明(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/32(2006.01)C22C38/20(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书2页说明书15页附图3页(54)发明名称一种薄规格30CrMo热轧钢板/带及其生产方法(57)摘要一种薄规格30CrMo热轧钢板/带及其生产方法，利用废钢中残余的Sn、Cu等元素进行钢水冶炼，并有选择地添加Mo、Cr等微合金元素和B、N元素；冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量；然后进行双辊薄带连铸浇铸出铸带，铸带出结晶辊后直接进入到一个有非氧化性气氛的下密闭室中，并在密闭情况下进入到在线轧机进行热轧，轧后带钢采用气雾化冷却方式进行冷却。本发明薄规格30CrMo热轧钢板/带组织性能均匀、内部无缩松/缩孔、脱碳层少、淬透性好、可切削性及可加工性好；且可实现“一火成材”，可广泛应用于机械制造、石油化工、锅炉制造业以及锯片刀模等行业。CN112522593ACN112522593A权利要求书1/2页1.一种薄规格30CrMo热轧钢板/带，其化学成分重量百分比为：C：0.24-0.34％，Si：0.1-0.5％，Mn：0.6-1.5％，P≤0.03％，S≤0.007％，Cr：0.80-1.50％，Mo：0.10-0.30％，N：0.004-0.010％，Als：<0.001％，B：0.001-0.006％，总氧[O]T：0.007-0.020％；余量为Fe和不可避免杂质，且同时满足：还含有Cu：0.10-0.60％或Sn：0.005-0.04％中的一种或两种元素；Mn/S>250。2.如权利要求1所述的薄规格30CrMo热轧钢板/带，其特征在于，所述热轧钢板/带的显微组织为针状铁素体+块状铁素体+珠光体。3.如权利要求1或2所述的薄规格30CrMo热轧钢板/带，其特征在于，所述热轧钢板/带的抗拉强度≤900MPa，硬度≤HRC25。4.如权利要求1所述的薄规格30CrMo热轧钢板/带的生产方法，其特征是，包括如下步骤：1)冶炼、连铸按照权利要求1所述成分进行冶炼，炼钢过程造渣的碱度a＝CaO/SiO2控制在a<1.5，优选a<1.2，或a＝0.7-1.0；钢水中低熔点MnO-SiO2-Al2O3三元夹杂物中的MnO/SiO2控制在0.5～2，优选为1～1.8；钢水中的自由氧[O]Free含量为：0.0005-0.005％；Mn/S>250；连铸采用双辊薄带连铸，在两结晶辊辊缝隙最小处形成2.0-5.0mm厚的铸带，结晶辊直径在500-1500mm之间，优选为800mm，结晶辊内部通水冷却，浇铸速度为40-100m/min；控制大包开浇温度范围1580-1610℃；连铸布流采用两级钢水分配布流系统，即中间包+布流器；2)下密闭保护铸带出结晶辊后，铸带温度在1360-1430℃，直接进入到下密闭室内，下密闭室内通非氧化性气体，下密闭室内的氧浓度控制在<5％，下密闭室出口铸带的温度在1150-1280℃；3)在线热轧铸带在下密闭室内经夹送辊将铸带送至轧机，轧制成1.5-3.0mm厚度的钢带，轧制温度为1100-1250℃，热轧压下率为10-50％，优选地，热轧压下率为30-50％；4)轧后冷却对在线热轧后的钢带进行轧后冷却，冷却采用气雾化冷却方式，气雾化冷却的冷却速率为10-100℃/s；5)卷取冷却后的热轧带钢经切头剪切除质量较差的头部后，直接进行卷取成卷；控制热轧带钢的卷取温度700～760℃。5.如权利要求4所述的薄规格30CrMo热轧钢板/带的生产方法，其特征是，还包括步骤6)调质热处理，840-880℃油淬，400-440℃回火。6.如权利要求4所述的薄规格30CrMo热轧钢板/带的生产方法，其特征是，步骤1)中，本发明冶炼采用通过电炉炼钢，冶炼的原料可以从真正意义上实现100％全废钢冶炼，无需进行预筛选，大大降低原料成本；如果冶炼采用转炉炼钢，废钢按占冶炼原料20％以上的比例加入转炉，且无需预筛选，最大限度提高转炉废钢比，大大降低冶炼成本和能耗。7.如权利要求4所述的薄规格30CrMo热轧钢板/带