一种转炉挡渣滑板砖用涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112646428A(43)申请公布日2021.04.13(21)申请号202011516240.9(22)申请日2020.12.21(71)申请人马鞍山利尔开元新材料有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区雨田路151号(72)发明人徐昆波原慧张远红余西平赵锋赵安堂(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人郭大美(51)Int.Cl.C09D125/14(2006.01)C09D1/00(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种转炉挡渣滑板砖用涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种转炉挡渣滑板砖用涂料及其制备方法，属于涂料领域。该转炉挡渣滑板砖用涂料包括5～10份数的钛硅碳、20～30份数的石墨、2～5份数的碳化硅、5～10份数的成膜剂、0.2～0.5份数的防腐剂、0.1～0.3份数的消泡剂、0.2～0.6份数的分散剂、0.2～0.5份数的增稠剂、5～10份数的粘结剂、0.5～1份数的悬浮剂和85～95份数的分散载体。该方法通过组分间的相互作用，制得的涂料具有较好的润滑性，同时在高温使用过程中有着较高的抗氧化性、较低的摩擦系数，使用寿命较长，能够保持物料在滑动面长时间稳定滑动运行，防止粘钢、粘渣。CN112646428ACN112646428A权利要求书1/1页1.一种转炉挡渣滑板砖用涂料，包括基体材料，其特征在于，所述基体材料包括5～10份数的钛硅碳、20～30份数的石墨以及2～5份数的碳化硅。2.根据权利要求1所述一种转炉挡渣滑板砖用涂料，其特征在于，所述转炉挡渣滑板砖用涂料还包括添加剂和分散载体；所述添加剂包括5～10份数的成膜剂、0.2～0.5份数的防腐剂、0.1～0.3份数的消泡剂、0.2～0.6份数的分散剂、0.2～0.5份数的增稠剂、5～10份数的粘结剂和0.5～1份数的悬浮剂；所述分散载体的加入量为85～95份数。3.根据权利要求1所述一种转炉挡渣滑板砖用涂料，其特征在于，所述钛硅碳为粒度为3325目的细粉，钛硅碳中w(Ti3SiC2)＞99wt％，所述钛硅碳为灰黑色粉末，密度4.53g/cm，熔点为3000℃。4.根据权利要求1所述一种转炉挡渣滑板砖用涂料，其特征在于，所述碳化硅为粒度为8000目的微粉，碳化硅中w(SiC)＞99.5wt％。5.根据权利要求1所述一种转炉挡渣滑板砖用涂料，其特征在于，所述石墨为在300～400℃低温煅烧后的改性鳞片石墨，粒度为8000目，改性鳞片石墨中w(C)≥99％。6.根据权利要求1所述一种转炉挡渣滑板砖用涂料，其特征在于，所述成膜剂包括苯丙乳液、乙二醇或丙二醇；所述防腐剂包括卡松、山梨酸钾或苯甲酸；所述消泡剂包括水溶性消泡剂，所述水性消泡剂包括聚二甲基硅烷、环氧丙烷或PPG型聚丙二醇；所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮、吐温或海藻酸钠；所述增稠剂包括羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠或聚丙烯酰胺；所述粘结剂包括高温粘结剂，所述高温粘结剂包括固体磷酸二氢铝、磷酸镁或硅酸钠；所述悬浮剂包括钠基膨润土、黄原胶或聚乙二醇；所述分散载体包括去离子水。7.根据权利要求1所述一种转炉挡渣滑板砖用涂料的制备方法，其特征在于，制备步骤为：(1)配制基体混合粉料：按照原料比例质量份数配基体混合粉料，将石墨、钛硅碳和碳化硅球磨混合分散，球磨时间为1～2小时；(2)配置溶液：按照比例质量份数计，将成膜剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、增稠剂、粘结剂和悬浮剂加入到分散载体中真空搅拌1～2小时得到溶液；(3)将步骤(1)得到的基体混合粉料和步骤(2)配置好的溶液中球磨混合2～4小时，得到转炉挡渣滑板砖用涂料。8.根据权利要求7所述一种转炉挡渣滑板砖用涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(3)所述基体混合粉料和溶液加入到行星式球磨机进行球磨混合分散。9.根据权利要求7所述一种转炉挡渣滑板砖用涂料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述溶液加入行星式真空搅拌机充分搅拌。10.根据权利要求7所述的一种转炉挡渣滑板砖用涂料的制备方法，其特征在于，转炉挡渣滑板砖过红外200℃预热喷涂步骤(3)所得转炉挡渣滑板砖用涂料后，快速干燥。2CN112646428A说明书1/8页一种转炉挡渣滑板砖用涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于涂料领域，更具体地说，涉及一种转炉挡渣滑板砖用涂料及其制备方法。背景技术[0002]转炉滑板挡渣技术由2002年考察团在德国萨茨吉特钢厂所见，后在福建三明钢铁公司炼钢厂于2006年研发，并用于转炉炼钢生产，并显示了良好的挡渣效果，工作原理同钢包滑动水口，通过油缸控制滑板流钢口的开关闭合迅速、准确的挡住出钢前期、后期渣。从而大