沸腾式气相沉积炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112725761A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011565834.9(22)申请日2020.12.25(71)申请人湖南金炉科技股份有限公司地址410000湖南省长沙市高新开发区麓天路18号湖南长远锂科有限公司厂房203-205房(72)发明人欧阳建刘福周小平张靖宗(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人杨斌邓宇(51)Int.Cl.C23C16/26(2006.01)C23C16/442(2006.01)C23C16/455(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称沸腾式气相沉积炉(57)摘要本发明公开了一种沸腾式气相沉积炉，包括具有封闭炉膛的炉体和用于对封闭炉膛进行加热的加热装置，炉体连接有用于将物料送入封闭炉膛的进料装置、用于将封闭炉膛物料排出的出料装置和用于将封闭炉膛中气体排出的排气装置，封闭炉膛的底部设有用于向炉膛内喷射气体以将物料向上吹起的气嘴。该沸腾式气相沉积炉具有结构简单、成本低、易于操控、维护方便、包覆效率高、包覆效果好等优点。CN112725761ACN112725761A权利要求书1/1页1.一种沸腾式气相沉积炉，其特征在于：包括具有封闭炉膛(11)的炉体(1)和用于对所述封闭炉膛(11)进行加热的加热装置(2)，所述炉体(1)连接有用于将物料送入封闭炉膛(11)的进料装置(3)、用于将封闭炉膛(11)物料排出的出料装置(4)和用于将封闭炉膛(11)中气体排出的排气装置(5)，所述封闭炉膛(11)的底部设有用于向炉膛(11)内喷射气体以将物料向上吹起的气嘴(6)。2.根据权利要求1所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述封闭炉膛(11)内安装有导料管(7)，所述导料管(7)与封闭炉膛(11)的内壁之间形成有环形落料空间，所述导料管(7)具有上下贯通以使被气嘴(6)吹气的物料通过的导料通道，所述导料通道的下端口位于所述气嘴(6)的正上方，所述导料通道的上端口与炉膛(11)的顶面之间留有间距。3.根据权利要求2所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述导料通道呈圆柱形。4.根据权利要求2所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述气嘴(6)的表面设有一中心区域和环绕所述中心区域的环形区域，所述中心区域设有一个以上第一喷出口(61)，所述环形区域设有多个第二喷出口(62)，所述第一喷出口(61)喷出的气流速度大于第二喷出口(62)喷出的气流速度。5.根据权利要求4所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述气嘴(6)具有带有进气口的气腔，所有第一喷出口(61)和所有第二喷出口(62)与所述气腔连通，所述第一喷出口(61)的开口面积小于所述第二喷出口(62)的开口面积。6.根据权利要求2所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述排气装置(5)与封闭炉膛(11)的连通口位于所述导料通道的上端口上方。7.根据权利要求1所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述气嘴(6)位于所述封闭炉膛(11)的底面的中部，所述封闭炉膛(11)的底面沿远离气嘴(6)的方向倾斜向上延伸布置。8.根据权利要求1至7中任一项所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述进料装置(3)为气力式供料装置，所述气力式供料装置包括正压发送仓(31)，所述正压发送仓(31)连接有用于与压力气源相连的气源管路(32)，所述正压发送仓(31)通过进料管路(33)与封闭炉膛(11)连通，所述进料管路(33)上设有用于控制进料管路(33)通断的进料控制阀(34)，所述正压发送仓(31)还设有用于进料的可开闭加料口(35)。9.根据权利要求1至7中任一项所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述出料装置(4)包括接收料仓(41)和与所述接收料仓(41)相连的抽负压风机(42)，所述接收料仓(41)通过出料管路(43)与封闭炉膛(11)连通，所述出料管路(43)上设有用于控制出料管路(43)通断的出料控制阀(44)。10.根据权利要求1至7中任一项所述的沸腾式气相沉积炉，其特征在于：所述气嘴(6)连接有供气装置，所述供气装置包括用于通入反应气体的第一进气管路(601)和用于通入置换气体的第二进气管路(602)，所述第一进气管路(601)上设有用于控制第一进气管路(601)通断的第一进气控制阀(603)，所述第二进气管路(602)上设有用于控制第二进气管路(602)通断的第二进气控制阀(604)。2CN112725761A说明书1/5页沸腾式气相沉积炉技术领域[0001]本发明涉及热处理窑炉技术领域，具体涉及一种沸腾式气相沉积炉。背景技术[0002]硅基负极材料因具有高容量、低脱锂电位、低成本等优势被认为是下一代锂离子电