一种污泥干化焚烧一体设备及其污泥焚烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113028424A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110280923.7F23G5/46(2006.01)(22)申请日2021.03.16F23G5/50(2006.01)C02F11/13(2019.01)(71)申请人浙江先创能源科技股份有限公司地址321000浙江省金华市婺城区通溪路1388号(72)发明人方振明陈勇强柳华桥陈逸聪(74)专利代理机构金华市悦诚君创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33412代理人余威(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/08(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种污泥干化焚烧一体设备及其污泥焚烧方法(57)摘要本发明公开了一种污泥干化焚烧一体设备及其污泥焚烧方法，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过第一进料通道和第二进料通道分别连接有第一料斗和第二料斗，第一进料通道和第二进料通道内分别转动设置有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴，第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的传动比可自动调节，在温度升高时，半干污泥输入比例减小，在温度下降时，半干污泥输入比例增大，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。CN113028424ACN113028424A权利要求书1/2页1.一种污泥干化焚烧一体设备，包括焚烧炉本体（1），所述焚烧炉本体（1）顶部设置有竖直排烟通道（2），所述焚烧炉本体（1）内穿设有热量回收装置（3），其特征在于：所述排烟通道（2）上通过第一进料通道（4）和第二进料通道（5）分别连接有第一料斗（6）和第二料斗（7），所述第一进料通道（4）和所述第二进料通道（5）内分别转动设置有第一螺旋输送轴（41）和第二螺旋输送轴（51），所述第一螺旋输送轴（41）由一电机驱动，所述第一螺旋输送轴（41）尾部固定设置有两第一固定盘（42），所述两第一固定盘（42）之间的第一螺旋输送轴（41）设置有可轴向移动的两第一传动轮（43），两所述第一传动轮（43）与所述第一固定盘（42）之间设置有第一复位弹簧（44），两所述第一传动轮（43）相对的面为锥形凸面；所述第二螺旋输送轴（51）尾部固定设置有两第二固定盘（52），所述两第二固定盘（52）之间的第二螺旋输送轴（51）设置有可轴向移动的两第二传动轮（53），两所述第二传动轮（53）与所述第二固定盘（52）之间设置有第二复位弹簧（54），两所述第二传动轮（53）相对的面为锥形凸面；两所述第一传动轮（43）的锥形凸面与两所述第二传动轮（53）的锥形凸面之间绕设有传动皮带（8），两所述第一传动轮（43）之间设置有温控推杆（45）。2.如权利要求1所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述污泥干化焚烧一体设备还包括有污泥储料桶（9），所述污泥储料桶（9）与所述第一料斗（6）和所述第二料斗（7）均设置有污泥输送管道（10），所述污泥输送管道（10）首尾均连接在所述污泥储料桶（9）上，所述污泥输送管道（10）位于所述第一料斗（6）和所述第二料斗（7）内的底部设置有落料口（101），所述污泥输送管道（10）内设置有首尾相连的链条（11），所述链条（11）由与一由电机驱动的链轮（12）配合，所述链条（11）上设置有若干与所述污泥输送管道（10）管径匹配的板体（13），连接所述第二料斗（7）的所述污泥输送管道（10）横穿所述焚烧炉本体（1），位于所述焚烧炉本体（1）内的所述污泥输送管道（10）顶部设置有排气孔（102）。3.如权利要求2所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述污泥干化焚烧一体设备还包括有压滤机（100）、污泥收集槽（200）以及第一螺旋输送机（300），所述污泥收集槽（200）设置于所述压滤机（100）下方，所述第一螺旋输送机（300）设置于所述污泥收集槽（200）内，所述第一螺旋输送机（300）的出料端连接所述污泥储料桶（9）的入料口。4.如权利要求2所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）底部设置有燃渣储料腔（400），所述燃渣储料腔（400）与所述污泥储料桶（9）之间设置有第二螺旋输送机（500），所述第二螺旋输送机（500）的出料端位于所述污泥储料桶（9）内，所述污泥储料桶（9）内设置有由电机驱动的搅拌器（91）。5.如权利要求4所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述链轮（12）设置于所述搅拌器（91）的转轴上。6.如权利要求