绝热污泥干化焚烧装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102721070A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102721070A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210157587.8(22)申请日2012.05.21(71)申请人华电电力科学研究院地址310030浙江省杭州市西湖区三墩镇西园一路10号(72)发明人朱跃杜振何胜王丰吉魏宏鸽温诗伟(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所33209代理人陈俊志(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)C02F11/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称绝热污泥干化焚烧装置及方法(57)摘要本发明涉及一种绝热污泥干化焚烧装置及方法，该装置由输送机、抬升机、污泥焚烧炉、活性炭喷射系统、飞灰再循环系统、除尘器、烟囱组成，输送机的出料端处设置有抬升机，所述抬升机上设置有污泥料斗，抬升机的出料端与污泥焚烧炉的进料口相连，活性炭喷射系统向污泥焚烧炉中喷射活性炭，除尘器的一端通过管路与污泥焚烧炉相连，除尘器的另一端通过管路与烟囱相连，飞灰再循环系统分别与除尘器和污泥焚烧炉相连。本发明具有节能环保、造价低、运行稳定、工艺设计合理、实现无害化处理、投资及运行成本低的优点。CN1027ACN102721070A权利要求书1/1页1.一种绝热污泥干化焚烧装置，其特征是：由输送机、抬升机、污泥焚烧炉、活性炭喷射系统、飞灰再循环系统、除尘器、烟囱组成，所述的输送机的出料端处设置有抬升机，所述抬升机上设置有污泥料斗，所述抬升机的出料端与污泥焚烧炉的进料口相连，所述活性炭喷射系统向污泥焚烧炉中喷射活性炭，所述除尘器的一端通过管路与污泥焚烧炉相连，所述除尘器的另一端通过管路与烟囱相连，所述飞灰再循环系统分别与除尘器和污泥焚烧炉相连。2.根据权利要求1所述的绝热污泥干化焚烧装置，其特征是：所述的活性炭喷射系统由喷射头、喷射泵、活性炭粉斗、活性炭粉仓组成，所述喷射头设置在除尘器与污泥焚烧炉相连的管路中，所述喷射头通过管路与活性炭粉斗相连，在该管路上设置有喷射泵，所述性炭粉斗与活性炭粉仓相连。3.根据权利要求1所述的绝热污泥干化焚烧装置，其特征是：所述飞灰再循环系统由输送泵、回收仓组成，所述回收仓与除尘器相连，回收仓与污泥焚烧炉通过管路相连，所述输送泵设置在回收仓与污泥焚烧炉相连的管路上。4.根据权利要求1、2或3所述的绝热污泥干化焚烧装置，其特征是：所述的污泥焚烧炉为链条炉或流化床炉。5.根据权利要求4所述的绝热污泥干化焚烧装置，其特征是：所述的链条炉由链条炉均流板网、链条、风机、链条炉体、搅拌叶片组成，平面结构或弧面结构的均流板网在链条炉体中分布2-4层，每层均流板网上方设置有搅拌叶片，均流板网上的均流孔直径为20mm-200mm，均流板网按与水平面5-25度的夹角布置，链条炉体内部的中下方设置有链条，链条的侧方设置有风机。6.根据权利要求5所述的绝热污泥干化焚烧装置，其特征是：所述的流化床炉由流化床炉体、流化床炉均流板网、导流板、流化风机、漏渣门、流化床炉搅拌叶片组成，平面结构或弧面结构的流化床炉均流板网在流化床炉中分布2-4层，每层流化床炉均流板网上方设置有流化床炉搅拌叶片，流化床炉均流板网上的均流孔直径为20mm-200mm，流化床炉均流板网按与水平面5-25度的夹角布置，流化床炉体内部的中下方设置有导流板，导流板的侧方设置有流化风机，在流化床炉的底部设置有漏渣门。7.一种利用权利要求1至6中任意一项所述的装置进行绝热污泥干化焚烧的方法，其步骤为：a、来自污水处理厂的污泥先经输送机送至抬升机后，由污泥料斗经抬升机抬升至污泥焚烧炉，由污泥入口进入污泥焚烧炉进行焚烧；b、焚烧产生的烟气，进入污泥焚烧炉和除尘器相连的管道；c、活性炭经活性炭粉仓进入活性炭粉斗，然后由喷射泵从喷射头中喷出，对烟气进行处理，吸附烟气中的SO2、重金属等污染物；d、经除尘器除去烟气中的飞灰，经烟气经烟囱排出；e、除尘器收集的飞灰由输送泵送回污泥焚烧炉，与污泥混合焚烧，完成绝热污泥干化焚烧。2CN102721070A说明书1/5页绝热污泥干化焚烧装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种绝热污泥干化焚烧装置及方法，属于环保技术领域。背景技术[0002]欧、美、日等发达国家在对污水处理的同时，十分注重对污泥的处置，不惜巨资对污泥进行无害化处置。特别是近十年来，随着技术的不断进步，欧、美、日等国家采用大量新型技术对污水处理厂污泥进行处置。随着我国城市污水处理事业的蓬勃发展，城市污水处理厂排放的污泥数量越来越多，然而污泥的处理处置是困扰污水处理行业健康发展的薄弱环节。近年来，污泥的减量化、无害化、资源化已引起人们广泛关注和高度重视关注，一大批研究者