一种超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113465364A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110800314.XB01D46/10(2006.01)(22)申请日2021.07.15(71)申请人江西德思恩新材料有限公司地址江西省新余市高新开发区光明路1888号工业产地4栋1楼A区(72)发明人付学林(74)专利代理机构苏州大智知识产权代理事务所(普通合伙)32498代理人王军(51)Int.Cl.F27B5/04(2006.01)F27D7/06(2006.01)F27D17/00(2006.01)C01B32/205(2017.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统(57)摘要本发明公开了一种超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统，包含烧结炉；所述烧结炉与过滤器连通；所述过滤器与第一过滤桶连通；所述第一过滤桶与第二过滤桶连通；所述第二过滤桶与第三过滤桶连通；所述第三过滤桶通过真空阀与罗茨泵连通，同时所述第三过滤桶还通过真空阀与真空泵连通；所述第一过滤桶内设置有多个相互平行设置的过滤装置;第二过滤桶内也设置有多个相互平行设置的过滤装置；本发明所述的超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统能充分将杂质排除的同时还能将焦油吸附掉，而且真空泵的换油频率低、真空泵运行过程中不易卡泵。CN113465364ACN113465364A权利要求书1/1页1.一种超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统，包含烧结炉；所述烧结炉与过滤器连通；所述过滤器与第一过滤桶连通；所述第一过滤桶与第二过滤桶连通；所述第二过滤桶与第三过滤桶连通；所述第三过滤桶通过真空阀与罗茨泵连通，同时所述第三过滤桶还通过真空阀与真空泵连通；其特征在于：所述第一过滤桶内设置有多个相互平行设置的过滤装置;第二过滤桶内也设置有多个相互平行设置的过滤装置。2.根据权利要求1所述的超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统，其特征在于：所述过滤装置分别竖直地插入所述第一过滤桶内；所述第一过滤桶的内腔的截面呈圆形设置；所述过滤装置有5个，对称地设置在第一过滤桶的内腔中。3.据权利要求2所述的超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统，其特征在于：所述过滤装置分别竖直地插入所述第二过滤桶内；所述第二过滤桶的内腔的截面呈圆形设置；所述过滤装置有5个，对称地设置在第二过滤桶的内腔中。4.根据权利要求3所述的超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统，其特征在于：所述第一过滤桶与第二过滤桶的结构完全一样。5.据权利要求4所述的超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统，其特征在于：所述过滤装置包含框架；所述框架呈日字形设置；所述框架内的镂空处设置有过滤网。6.根据权利要求1所述的超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统，其特征在于：所述烧结炉由电控柜控制工作;所述电控柜与烧结炉之间设置有变压器。7.据权利要求1所述的超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统，其特征在于：所述烧结炉上设置有真空表；所述真空表用于显示烧结炉内的真空状态的参数。2CN113465364A说明书1/3页一种超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统技术领域[0001]本发明涉及一种石墨膜碳化烧结系统的改进，特指一种能充分将杂质排除的同时还能将焦油吸附掉，而且真空泵的换油频率低、真空泵运行过程中不易卡泵的超导高功率厚石墨膜碳化烧结系统。背景技术[0002]人工石墨是由高分子材料聚酰亚胺薄膜,简称PI膜，通过高温炉烧结，经过两个关键工序得到：即高温碳化和高石墨化，其中碳化是一个关键工序；整个碳化工序过程反映出随着热处理温度的升高，PI膜样品内部结构由杂乱无序的无定形结构逐渐向晶态的石墨结构转变的过程，由于原料PI膜含有氧、氮、氢等杂原子，薄膜在碳化过程要将上述杂原子脱离，就涉及到碳化烧结过程排除杂质的过程；碳化排除杂质顺畅，对产品的最终质量具有决定性的作用。[0003]目前大多厂家在PI膜碳化时以抽真空碳化烧结为主;在烧结之前以及烧结炉碳化过程中都需要对炉膛内部抽真空，以防止产品在高温状态下氧化；排除杂质，现有许多厂家用碳化炉的抽真空装置从碳化炉的碳毡架外面抽真空，再经过几级过滤装置过滤；但之前烧结的都是一些相对较薄的PI膜，过滤装置没有什么大问题，可以勉强过滤掉杂质，其中过滤杂质很多厂家使用过滤芯，只能一次性使用，长期使用不仅耗资源，还会产生很多废料污染环境。[0004]随着超导高功率厚石墨膜的出现，PI膜厚度成倍速的增加，现有的过滤装置无法满足成倍杂质的过滤负荷，非常容易造成杂质焦油渗入到真空泵内，从而吸附在真空转子上，造成真空泵卡死，频繁卡死，会严重缩短了真空泵的使用寿命，甚至报废；同时使得真空泵油的换油频率提高，还可能对整炉产品质量有影响。[0005]因此，如何降低超