

一种高导热石墨烯厚膜及其制备方法.pdf
一条****轩吗
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
一种高导热石墨烯厚膜及其制备方法.pdf
本公开涉及一种高导热石墨烯厚膜及其制备方法,包括:将单层石墨烯膜用乙醇润湿后放入多巴胺改性溶液中,60℃温度下进行充分改性和初步热还原;将改性和初步热还原的单层石墨烯膜抽滤洗涤后放入真空炉,80~100℃条件下烘干;将数层烘干后的单层石墨烯膜在300~500℃、10~20Mpa条件下叠层压实;将压实后的石墨烯膜在200~300℃、200~300Mpa条件下保温6小时;将保温后的石墨烯膜在2600~3000℃条件下二次热还原得到高导热石墨烯厚膜。本公开能够提高石墨烯膜的厚度,同时大幅保留其原有的散热能力,解
石墨烯导热膜及其制备方法.pdf
本发明的目的在于提供一种石墨烯导热膜及其制备方法,该石墨烯导热膜的制作过程包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯浆料经涂布制得氧化石墨烯膜;(2)将所述氧化石墨烯膜进行造孔处理和增韧处理后进行收卷,获得多孔氧化石墨烯膜卷材,所述多孔氧化石墨烯膜卷材的孔径大小为80~300μm;(3)将所述多孔氧化石墨烯膜卷材放入石墨筒内,进行高温热处理;(4)将高温热处理后的所述多孔氧化石墨烯膜卷材进行压延处理,得到石墨烯导热膜。该石墨烯导热膜实现了卷材形式批量制备,使得整个的工业生产效率及成本均获得极大幅度的提升,石墨烯导热
石墨烯导热膜及其制备方法.pdf
本发明提供一种石墨烯导热膜及其制备方法,包括:将氧化石墨烯和催化剂溶剂混合,搅拌匀质后得到氧化石墨烯浆料;将所述氧化石墨烯浆料涂布于基材上并送入烘箱中,得到干燥的氧化石墨烯膜;将干燥的所述氧化石墨烯膜依次送入低温炉、中温炉和高温炉中,通入保护气体并进行至少两次石墨化处理,自然冷却后得到石墨烯导热膜。在制备氧化石墨烯阶段加入催化剂,使催化剂与氧化石墨烯的结合更加有效更加深入,且该种方式的添加操作上更为简单。在浆料中加入催化剂有利于对石墨烯片层的组装,能够提高后期还原为石墨烯导热膜的导热性能,使其能够为电子产
高导热石墨烯散热膜的制备方法.pdf
本发明公开了一种高导热石墨烯散热膜的制备方法,包括如下步骤:一浆料制备:按重量百分比将0.05%~0.5%作为诱导剂的金属粉,0.05%‑2%作为同质成核诱导剂的易石墨化碳材料,0.05%~0.5%还原剂,0.85%~3%氧化石墨烯,94%~99%去离子水混合搅拌配置成黏度在6000~150000mPa·s的浆料,再进行除泡处理;二涂布:采用涂布方式将步骤一获得的浆料涂布成厚度10~200微米规格的氧化石墨烯膜;三预还原处理:将步骤二得到的氧化石墨烯膜放入炭化炉中,加热至300℃~800℃保温3~8小时;
一种制备高导热石墨烯散热膜的方法.pdf
本发明公开了一种制备高导热石墨烯散热膜的方法,采用连续微波处理及光致还原工艺进行制备,具体步骤如下:(1)将待处理氧化石墨烯膜放入连续微波处理设备腔体中;(2)对腔体抽真空后通入惰性气体,调整微波功率至800~1000W,使得薄膜在1000℃~1500℃下进行预处理反应,得到预处理薄膜;(3)将预处理薄膜放入准分子激光加工设备中,采用激光波对预处理薄膜进行光致还原及高温结构重整加工操作,得到高导热石墨烯散热膜。本发明协同上述两种工艺的高效、精准还原效果,可大幅提升高导热石墨烯膜的制备效率,并降低所需能耗,