一种高炉煤气的脱硫系统及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113667519A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110984259.4(22)申请日2021.08.25(71)申请人中冶赛迪上海工程技术有限公司地址200940上海市宝山区双城路803弄1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人谢建董茂林贾彩清陆大章万春梅(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人张博(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/34(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气的脱硫系统及其控制方法(57)摘要本发明涉及一种高炉煤气的脱硫系统及其控制方法，属于含硫气体净化技术领域。脱硫系统，包括转化装置及脱硫装置，脱硫系统还包括排料装置及上料装置，转化装置及脱硫装置依次连通设置在供气系统及受气系统之间；控制方法，提供如上的脱硫系统；当需要对转化塔中的催化剂进行更换时，开启第一旁通阀及第二旁通阀，关闭第三旁通阀，关闭转化塔两端上气体接口的阀门，对转化塔中的催化剂进行离线更换。控制方法，提供如上的脱硫系统，调节旁通管路上的调节装置，使由于脱硫系统包括排料装置及上料装置。本发明能够对转化装置或脱硫装置中的催化剂进行在线装卸，保证脱硫效果。CN113667519ACN113667519A权利要求书1/2页1.一种高炉煤气的脱硫系统，设置在高炉煤气的供气系统及高炉煤气的受气系统之间，其特征在于：包括转化装置及脱硫装置，所述脱硫系统还包括排料装置及上料装置，所述转化装置及所述脱硫装置依次连通设置在所述供气系统及所述受气系统之间，所述供气系统的高炉煤气依次经过所述转化装置及所述脱硫装置进入所述受气系统；所述排料装置与所述转化装置及所述脱硫装置连通，所述上料装置与所述转化装置及所述脱硫装置连通，所述转化装置或所述脱硫装置中的催化剂能够在所述排料装置的作用下排出，所述上料装置能够对所述转化装置或所述脱硫装置装填催化剂；或者，所述排料装置与所述转化装置或所述脱硫装置连通，所述上料装置相应与所述转化装置或所述脱硫装置连通，所述转化装置或所述脱硫装置中的催化剂能够在所述排料装置的作用下排出，所述上料装置能够对所述转化装置或所述脱硫装置装填催化剂。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的脱硫系统，其特征在于：所述脱硫系统还包括设置在所述排料装置及所述上料装置之间的再生装置，所述再生装置分别与所述排料装置及所述上料装置连通，所述排料装置排出的催化剂能够进入所述再生装置中进行再生处理，所述再生装置再生处理后的催化剂能够返回所述上料装置进行装填。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的脱硫系统，其特征在于：所述脱硫系统还包括旁通管路，所述旁通管路连通所述供气系统及所述受气系统，所述旁通管路上设置有用于调节所述旁通管路流量的调节装置。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的脱硫系统，其特征在于：所述脱硫装置至少包括两个脱硫塔，所述脱硫塔并联设置在所述转化装置与所述受气系统之间。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的脱硫系统，其特征在于：所述脱硫系统还包括废料后处理装置，所述废料后处理装置与所述排料装置连通。6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的脱硫系统，其特征在于：所述脱硫系统还包括用于检测对应位置高炉煤气硫含量的气体硫含量检测装置，所述气体硫含量检测装置分别对应于所述供气系统、所述脱硫装置、所述受气系统及所述转化装置与所述脱硫装置之间的位置设置。7.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的脱硫系统，其特征在于：所述转化装置包括预处理塔及转化塔，所述预处理塔与所述转化塔通过管路依次串联设置在所述供气系统及所述脱硫装置之间，所述预处理塔与所述供气系统之间的管路为第一管路，所述预处理塔与转化塔之间的管路为第二管路，所述转化塔与所述脱硫装置之间的管路为第三管路；所述第一管路与所述第二管路之间设置有第一支路，所述第一支路使所述第一管路与所述第二管路之间连通，所述第一管路与所述第三管路之间设置有第二支路，所述第二支路使所述第一管路与所述第三管路之间连通；所述第一支路上设置有用于启闭所述第一支路的第一旁通阀，所述第二支路上设置有用于启闭所述第二支路的第二旁通阀，所述第一管路上，设置有用于启闭所述第一管路的第三旁通阀，所述第三旁通阀设置在所述第一支路与所述第一管路的连通位置与所述预处理塔之间。8.根据权利要求7所述的一种高炉煤气的脱硫系统，其特征在于：所述预处理塔及所述转化塔的两端上均分别设置有气体接口，所述气体接口上设置有用于启闭所述气体接口的阀门，所述第二管路的两端分别连接在所述预处理塔一端的气体接口及所述转化塔一端的2CN113667519A权利要求书2/2页气体接口