高炉煤气脱硫装置及高炉煤气脱硫系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113652266A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110944855.X(22)申请日2021.08.17(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056308河北省邯郸市武安市上洛阳村北(72)发明人高文涛王本其曹琳杨爱民吕智(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人柳萌(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/34(2006.01)C10K1/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称高炉煤气脱硫装置及高炉煤气脱硫系统(57)摘要本发明提供了一种高炉煤气脱硫装置，包括多个脱硫塔、输送管组、进气管、多个连接管和出气管，多个脱硫塔沿预设路径依次排列分布，脱硫塔为卧式脱硫塔；输送管组包括多个输送管，输送管连接相邻的两个脱硫塔，同一个输送管组中的多个输送管沿脱硫塔的轴向间隔分布；进气管平行于脱硫塔的轴向设置；连接管分别连接于进气管的出口，及位于最上游的脱硫塔的进口，多个连接管沿脱硫塔的轴向间隔分布；出气管连通于最下游的脱硫塔。本发明提供的高炉煤气脱硫装置及高炉煤气脱硫系统，旨在提升催化剂与高炉煤气接触的充分性，提高催化剂的催化效果。CN113652266ACN113652266A权利要求书1/2页1.高炉煤气脱硫装置，其特征在于，包括：多个脱硫塔,多个所述脱硫塔沿预设路径依次排列分布，所述脱硫塔为卧式脱硫塔；输送管组，所述输送管组包括多个输送管，所述输送管连接相邻的两个所述脱硫塔，同一个所述输送管组中的多个所述输送管沿所述脱硫塔的轴向间隔分布；进气管，平行于所述脱硫塔的轴向设置；多个连接管，所述连接管分别连接于所述进气管的出口，及位于最上游的所述脱硫塔的进口，多个所述连接管沿所述脱硫塔的轴向间隔分布；以及出气管，连通于最下游的所述脱硫塔。2.如权利要求1所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔内沿轴向设置有支撑板，所述支撑板将所述脱硫塔的内腔分隔为沿上下方向分布的进气腔室和出气腔室，所述支撑板上开设有多个连通所述进气腔室和所述出气腔室的透气孔，所述支撑板上覆盖有催化剂；在相邻两个所述脱硫塔中，所述输送管的进气端与位于上游的所述脱硫塔的所述出气腔室连通，出气端与位于下游的所述脱硫塔的所述进气腔室连通；所述连接管与最上游的所述脱硫塔的所述进气腔室连通，所述出气管与最下游的所述脱硫塔的所述出气腔室连通。3.如权利要求2所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，相邻的两个所述脱硫塔的所述进气腔室和所述出气腔室交错分布。4.如权利要求2所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，相邻的两个所述脱硫塔的所述进气腔室和所述出气腔室同向分布。5.如权利要求2所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，相邻的两个所述脱硫塔的所述进气腔室和所述出气腔室为同向分布和交错分布的组合。6.如权利要求3所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述输送管包括输送部和设于所述输送部两端的连接部，所述连接部用于与所述脱硫塔连通，所述输送部和所述连接部均为直管，所述连接部与所述输送部呈夹角设置。7.如权利要求6所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述预设路径为直线路径，所述连接部和所述输送部的轴线夹角为140°‑160°。8.如权利要求4所述的高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述输送管包括输送部和设于所述输送部两端的连接部，所述连接部用于与所述脱硫塔连通，所述输送部为直管，所述连接部为弧形管。9.高炉煤气脱硫系统，其特征在于，包括如权利要求1‑8中任意一项所述的高炉煤气脱硫装置，还包括高炉、除尘装置、转换装置、透平机和减压装置，其中：所述高炉、所述除尘装置、所述转换装置、所述透平机和所述进气管依次连接形成第一通路；所述高炉、所述除尘装置、所述透平机和所述进气管依次连接形成第二通路；以及所述高炉、所述除尘装置、所述转换装置、所述减压装置和所述进气管依次连接形成第三通路；正常工作时，高炉煤气沿所述第一通路流动；当所述转换装置发生故障时，高炉煤气沿所述第二通路流动；当所述透平机发生故障时，高炉煤气沿所述第三通路流动。2CN113652266A权利要求书2/2页10.如权利要求9所述的高炉煤气脱硫系统，其特征在于，所述除尘装置的出料口通过出料管道分别与所述转换装置的进料口和所述透平机的进料口连通，所述透平机所对应的出料管道上设有第一开关。3CN113652266A说明书1/5页高炉煤气脱硫装置及高炉煤气脱硫系统技术领域[0001]本发明属于煤气脱硫技术领域，更具体地说，是涉及一种高炉煤气脱硫装置及高炉煤气脱硫系统。背景技术[0002]高炉煤气是高炉生产过程中副产的可燃气体，其产量大，用途广泛，可作为燃料使用。由于高炉炼铁过程