双床污泥干化焚烧系统及焚烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113983476A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111409734.1F23G5/033(2006.01)(22)申请日2021.11.20F23G5/04(2006.01)F23G5/30(2006.01)(71)申请人北京华能长江环保科技研究院有限F23G5/44(2006.01)公司F23G5/46(2006.01)地址102209北京市昌平区未来科学城七F23J15/02(2006.01)北路10号院8号楼2-4层F23L15/00(2006.01)申请人华能国际电力江苏能源开发有限公C02F11/13(2019.01)司南京电厂(72)发明人李昱喆袁野郭磊李楠李斌张军华吉明锴李新琴(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称双床污泥干化焚烧系统及焚烧方法(57)摘要一种双床污泥干化焚烧系统及焚烧方法。现有技术污泥干化装置采用回转窑、移动床，其传热系数低，干燥生产能力有限。本发明组成包括：湿污泥仓（1），湿污泥仓底部与柱塞泵（2）连接，柱塞泵与气流床（3）连接，气流床顶部与分离器（7）连接，气流床内柱塞泵下部安装有篦子（12），篦子上方两侧分别安装有破碎机（4），气流床底部安装有流化床（16），流化床下方具有风室（5），风室上部安装有风帽（13），并在其底部安装有排渣口（17），风室通过引风机（8）与锅炉（9）连接，分离器顶部连接至除尘器（14）前端，分离器底部连接干污泥仓（11），干污泥仓连接给料机（6），给料机与锅炉连通。本发明用于双床污泥干化焚烧系统。CN113983476ACN113983476A权利要求书1/1页1.一种双床污泥干化焚烧系统，其组成包括：湿污泥仓，其特征是：所述的湿污泥仓底部与柱塞泵连接，所述的柱塞泵与气流床连接，所述的气流床顶部与分离器连接，所述的气流床内柱塞泵下部安装有篦子，所述的篦子上方两侧分别安装有破碎机，所述的气流床底部安装有流化床，所述的流化床下方具有风室，所述的风室上部安装有风帽，并在其底部安装有排渣口，所述的风室通过引风机与锅炉连接，所述的分离器顶部连接至除尘器前端，所述的分离器底部连接干污泥仓，所述的干污泥仓连接给料机，所述的给料机与所述的锅炉连通。2.根据权利要求1所述的双床污泥干化焚烧系统，其特征是：所述的锅炉尾部依次安装有空预器、所述的除尘器，所述的除尘器与烟囱连接，所述的引风机布置在所述的空预器前端和所述的风室之间。3.根据权利要求2所述的双床污泥干化焚烧系统，其特征是：所述篦子安装在所述的气流床下部为格栅结构，栅距15mm，所述的篦子上平面两侧布置挤压式破碎机，所述的风帽结构为钟罩式，所述的风帽有芯管内孔和外罩外孔，所述的气流床底部流化风速为2~4m/s。4.根据权利要求2或3所述的双床污泥干化焚烧系统，其特征是：所述的湿污泥仓底部的湿污泥由柱塞泵给入所述的气流床中，所述的气流床为竖直通道结构，湿污泥与热烟气逆流接触换热干燥，热烟气温度250~300℃，流速10~15m/s，污泥细粉停留时间2s，所述的气流床出口烟气温度150℃，污泥细粉由热烟气带起上升送入所述的分离器收集，干污泥由所述的分离器底部下落至所述的干污泥仓，烟气通入所述的除尘器烟道前。5.根据权利要求1‑4之一所述的双床污泥干化焚烧系统的焚烧方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先是湿污泥从湿污泥仓底部由柱塞泵给入气流床内，在其中与抽自锅炉尾部烟道空预器前的250~300℃热烟气逆流接触干燥，气流床内操作参数为烟气流速10~15m/s，污泥细粉停留时间2s，出口烟气温度150℃，粒径大于15mm的污泥粗粒落至篦子上由双侧挤压式破碎机定时挤压破碎，污泥小颗粒从格栅间隙下落至气流床底部的流化床内，在风帽上部流化悬浮，流化风速2~4m/s，气流床内干燥完成的污泥细粉由烟气带入分离器收集分离，烟气由分离器顶部排至空预器后烟道，再由除尘器除尘净化烟囱外排，收集的污泥细粉输送至干污泥仓存储，由给料机给入锅炉焚烧。2CN113983476A说明书1/3页双床污泥干化焚烧系统及焚烧方法技术领域[0001]本发明涉及节能环保技术领域，具体涉及一种双床污泥干化焚烧系统及焚烧方法。背景技术[0002]随着我国城市化进程加快以及国民生活水平提高，城市生活污水量急剧增加，产生污泥量激增，对环境污染较大，据统计，2015年我国含水率80%的污泥产生量已达到3359万吨，并仍已每年约11%的增长率增长，2020年底污泥产生量将达到6000万吨；传统的污泥处理方法有稳定填埋、堆肥、填海和焚烧等几种，污泥焚烧是