污泥干化焚烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110066091A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910327339.5C10L5/48(2006.01)(22)申请日2019.04.23(71)申请人淄博齐林贵和热电有限公司地址256400山东省淄博市桓台县唐山镇振兴路109号申请人青岛福荣华鑫环保能源科技有限公司(72)发明人徐书栋马英华甘超李洪荣王正建(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C10L5/46(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称污泥干化焚烧系统(57)摘要本发明属于污泥处理技术领域，具体的涉及一种污泥干化焚烧系统。包括湿污泥仓，湿污泥仓底部位置设有仓底卸料器，仓底卸料器的出口位置设置提升机，提升机通过湿泥皮带机与中间泥斗相连，中间泥斗的出料口与烘干机的湿污泥进料口相连，烘干机的一侧设有出料绞龙，出料绞龙出口位置设置埋刮板输送机，埋刮板输送机的出口位置设置管链输送机，管链输送机出口位置设置干污泥仓。采用本发明所述的污泥干化焚烧系统，能够每天处理含水量达到60-75％的污泥量150吨，使污泥含水率从60-75％降低到≤35％，干化后的污泥掺入240t/h的锅炉焚烧处理，通过掺杂污泥可节约燃煤11880吨/年。CN110066091ACN110066091A权利要求书1/1页1.一种污泥干化焚烧系统，其特征在于：包括湿污泥仓(1)，湿污泥仓(1)底部位置设有仓底卸料器(2)，仓底卸料器(2)的出口位置设置提升机(3)，提升机(3)通过湿泥皮带机(4)与中间泥斗(5)相连，中间泥斗(5)的出料口与烘干机(6)的湿污泥进料口相连，烘干机(6)的一侧设有出料绞龙(7)，出料绞龙(7)出口位置设置埋刮板输送机(8)，埋刮板输送机(8)的出口位置设置管链输送机(9)，管链输送机(9)出口位置设置干污泥仓(10)。2.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：烘干机(6)的一侧蒸汽入口与锅炉蒸汽进气管线(11)连接，烘干机(6)的一侧蒸汽出口与凝结水出气管线(12)连接，凝结水出气管线(12)与混水箱(13)连接，混水箱(13)的上部一侧与除盐水进水管线(14)相连，混水箱(13)的下部通过管路与清水泵(15)入口相连，清水泵(15)出口通过管路与换热器(16)相连，换热器(16)的中上部一侧通过锅炉除氧器进水管线(30)与锅炉除氧器相连，换热器(16)的底部通过管路与漂水池(31)相连，漂水池(31)中上部一侧出水口通过管路分为两路，一路与污水排出管路(32)相连，一路与补水管路(28)相连。3.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：烘干机(6)的上部一侧设有进气口(19)，进气口(19)与空气进气管线(21)连接，空气进气管线(21)上设有前置换热器(22)。4.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：烘干机(6)的上部另一侧设有出气口(20)，出气口(20)通过管路与旋风分离器(23)相连，旋风分离器(23)顶部通过管路与洗涤塔(26)一侧中下部进气口相连，洗涤塔(26)顶部出气口通过管路与前置换热器(22)相连，前置换热器(22)通过管路与换热器(16)连接，换热器(16)的中下部一侧与负压风机(17)相连，负压风机(17)通过脱硫塔进气管线(18)与脱硫塔相连。5.根据权利要求4所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：旋风分离器(23)底部位置设有灰出料机(24)，灰出料机(24)出口位置设置灰输送机(25)，灰输送机(25)出口位置与埋刮板输送机(8)相连，埋刮板输送机(8)的出口位置设置管链输送机(9)，管链输送机(9)出口位置设置干污泥仓(10)。6.根据权利要求4所述的污泥干化焚烧系统，其特征在于：洗涤塔(26)另一侧中下部出料口通过管路与沉降池(27)相连，沉降池(27)一侧出水口通过管路与洗涤塔(26)内部的喷淋装置连接，管路上设有高温水泵(29)，沉降池(27)一侧溢流口通过管路与漂水池(31)相连，漂水池的中上部出水口通过管路分为两路，一路与补水管路(28)相连，一路与污水排出管路(32)相连。2CN110066091A说明书1/6页污泥干化焚烧系统技术领域[0001]本发明属于污泥处理技术领域，具体的涉及一种污泥干化焚烧系统。背景技术[0002]造纸厂造纸过程中产生的污泥含有大量纤维，热值高，能够作为燃料燃烧。但是目前对这种污泥的处理方法主要是填埋，填埋主要采取两种方式：一种是付费给垃圾填埋场，由垃圾场填埋处理；二是置地挖坑填埋，成本大，浪费土地资源。污泥本身含有大量可用资源，填埋法是对可利用资源的