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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111018306A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911375245.1B01D50/00(2006.01)(22)申请日2019.12.27B01D53/83(2006.01)(71)申请人江苏优联环境发展有限公司地址226000江苏省南通市苏通科技产业园江成路1088号江成研发园1号楼1414室(72)发明人周志强张效刚候云健崔巍巍徐尔东蔡新杰(74)专利代理机构北京金蓄专利代理有限公司11544代理人潘燕梅(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)F23G7/00(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称污泥干化焚烧系统(57)摘要本发明公开了污泥干化焚烧系统,包括污泥干化系统、焚烧系统、发电系统和烟气处理系统。该系统选用的薄层干化机适用性广、干化效率高,薄层干化机的五段加热夹层能够单独调节蒸汽量,适用于各种80%含水率污泥的干化;生物质锅炉适用于污泥和多种生物质的混合燃烧,燃烧效率高且产渣量大,增加效益;系统可根据不同地区污泥热值情况和生物质情况,选择是否配置汽轮、发电机组,以寻求最佳生产效益。CN111018306ACN111018306A权利要求书1/1页1.污泥干化焚烧系统,包括湿污泥仓,所述湿污泥仓通过输送泵连接薄层干化机入口,所述薄层干化机出口通过皮带输送机连接干污泥仓,所述薄层干化机的进汽支管连接蒸汽管,其特征在于:所述干污泥仓通过输送带连接炉前污泥仓,所述炉前污泥仓通过输送带连接循环流化床锅炉炉膛,所述薄层干化机通过管道连接冷却器,所述冷却器通过管道连接循环流化床锅炉炉膛,生物质仓和砂仓分别通过输送带连接循环流化床锅炉炉膛,所述循环流化床锅炉过热蒸汽输出管通过汇汽集箱连接薄层干化机的进汽支管,所述循环流化床锅炉烟气出口连接布袋除尘器,所述布袋除尘器通过引风机连接脱硫塔,所述脱硫塔连接烟囱。2.如权利要求1所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述循环流化床锅炉过热蒸汽输出管先后通过汇汽集箱和汽轮机组连接薄层干化机的进汽支管,所述汽轮机组连接发电机组,所述发电机组连接变压器。3.如权利要求1所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述冷却器通过管道还连接除臭喷淋塔。4.如权利要求1所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述循环流化床锅炉炉膛还分别连接炉内喷钙反应器和SNCR反应器。5.如权利要求1所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述循环流化床锅炉烟道内设置有多管除尘器。6.如权利要求1所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述循环流化床锅炉烟气出口和布袋除尘器之间还设置有电除尘器。7.如权利要求1所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述烟囱内设置有消白装置。8.如权利要求1所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述薄层干化机的冷凝水管连接循环流化床锅炉给水管。9.如权利要求2所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述循环流化床锅炉还包括除盐水装置,所述除盐水装置的过热蒸汽输出管连接汽轮机组。10.如权利要求1所述的污泥干化焚烧系统,其特征在于:所述布袋除尘器和电除尘器中间设置有活性炭喷射反应器。2CN111018306A说明书1/3页污泥干化焚烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种污泥处理装置,尤其涉及污泥干化与焚烧处理装置。背景技术[0002]截止2018年,我国污水处理厂数量超过4200座,污水处理能力约为1.95亿m3/d,污泥年产量超过4500万吨,2020年污泥产量预计达到6000万吨。国内早期污水处理厂建设普遍“重水轻泥”,多采用填埋方式,占用大量的土地,污泥“围城”情况普遍。同时污泥中残存的重金属和有机物还容易造成环境的二次污染。[0003]目前污泥处置方式多样,主要有好氧发酵后土地利用,厌氧消化产甲烷并回收利用,污泥干化焚烧等等。这几种处置方式都有着明显的缺点:好氧发酵后污泥肥力低、体积大,且污泥中金属离子是否安全;厌氧消化反应周期长,消化设备体积大,产生的沼气需提纯,沼渣和沼液处理难度大;污泥干化焚烧的建设运行成本较高,干化设备以进口为主,尾气、废水、飞灰处理成本较大。相对于好氧发酵和厌氧消化等污泥处理方式,污泥干化焚烧的最大优点为处理效率高、处理更彻底且减量化明显。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种新的污泥干化焚烧处理方案,能够高效处理污泥及傍生的废气、废水和灰尘,综合运用成本低。[0005]为了实现上述技术目的,本发明的污泥干化焚烧系统,包括湿污泥仓,所述湿污泥仓通过输送泵连接薄层干化机入口,所述薄层干化机出口通过皮带输送机连接干污泥仓,所述薄层干化机的进汽支管连接蒸汽管,所述干污泥仓通过输送带连接炉前污泥