一种提升罩式炉退火均匀性方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114525382A(43)申请公布日2022.05.24(21)申请号202111495574.7(22)申请日2021.12.09(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人赵子钧白晋钢杨永超杨东(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101专利代理师江淑兰(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D9/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种提升罩式炉退火均匀性方法(57)摘要本发明涉及冶金不锈钢生产领域，一种提升罩式炉退火均匀性方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：炉况选择方式；步骤二：氢气流量调整；步骤三：故障情况下工艺补时修正；步骤四：出炉温度调整。本发明通过调整罩式炉的各项退火参数（氢气流量及风机频率等）及故障情况下生产制度的方式，提升罩式炉退火时炉内不同位置温度的均匀性，改善不锈钢热轧卷色差及轧后厚度波动。工艺修改后，不锈钢热轧卷色差及轧后厚度波动得到明显改善。通过以上工艺实施，430不锈钢商品热卷色差不合率由3.2%降低为1.95；用户轧后厚度方面抱怨明显减少。CN114525382ACN114525382A权利要求书1/1页1.一种提升罩式炉退火均匀性方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：炉况选择方式：经过埋偶试验分析：风机频率介于60‑70HZ的罩式炉应正常生产不受限制，风机频率介于35‑60HZ的罩式炉不适用于高端不锈钢，风机频率低于35HZ的罩式炉应及时停用；步骤二：氢气流量调整：经过埋偶试验分析：加热前2h的氢气流量为10‑15m3/h，保温结束前1h的氢气流量为20‑25m3/h；步骤三：故障情况下工艺补时修正：经过埋偶试验分析：故障时间低于3h的情况下，补时按故障时间的1.5倍进行补时；故障时间介于3‑8h的情况下，补时按故障时间的2倍进行补时；步骤四：出炉温度调整：经过埋偶试验分析：出炉温度为210‑230℃。2.根据权利要求1所述的一种提升罩式炉退火均匀性方法，其特征在于：步骤二中氢气的纯度98%以上。2CN114525382A说明书1/3页一种提升罩式炉退火均匀性方法技术领域[0001]本发明涉及冶金不锈钢生产领域，尤其涉及一种提升罩式炉退火均匀性方法。背景技术[0002]目前，全氢罩式炉广泛用于不锈钢热轧退火。由于罩式炉结构本身的限制，使得退火过程中罩式炉内不同位置的温度不均匀，最终导致不锈钢热轧卷表面出现退火色差、性能不均、带钢轧后厚度不均等一系列问题，严重的会导致整卷不锈钢热轧卷报废。严重影响公司的效益以及客户的使用。本发明通过调整罩式炉的各项退火参数(氢气流量及风机频率等)及故障情况下生产制度的方式，提升罩式炉退火时炉内不同位置温度的均匀性，改善不锈钢热轧卷色差及因性能不均造成的轧后厚度波动问题。发明内容[0003]本发明的目的就是针对上述问题，提供一种提升罩式炉退火均匀性方法。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种提升罩式炉退火均匀性方法，其特征在于：包括以下步骤：[0005]步骤一：炉况选择方式：经过埋偶试验分析：风机频率介于60‑70HZ的罩式炉应正常生产不受限制，风机频率介于35‑60HZ的罩式炉不适用于高端不锈钢，风机频率低于35HZ的罩式炉应及时停用；[0006]步骤二：氢气流量调整：经过埋偶试验分析：加热前2h的氢气流量为10‑15m3/h，保温结束前1h的氢气流量为20‑25m3/h；[0007]步骤三：故障情况下工艺补时修正：经过埋偶试验分析：故障时间低于3h的情况下，补时按故障时间的1.5倍进行补时；故障时间介于3‑8h的情况下，补时按故障时间的2倍进行补时；[0008]步骤四：出炉温度调整：经过埋偶试验分析：出炉温度为210‑230℃。[0009]进一步的讲，步骤二中氢气的纯度98％以上。[0010]本发明的有益效果是：本发明通过调整罩式炉的各项退火参数(氢气流量及风机频率等)及故障情况下生产制度的方式，提升罩式炉退火时炉内不同位置温度的均匀性，改善不锈钢热轧卷色差及轧后厚度波动。工艺修改后，不锈钢热轧卷色差及轧后厚度波动得到明显改善。通过以上工艺实施，430不锈钢商品热卷色差不合率由3.2％降低为1.95；用户轧后厚度方面抱怨明显减少。具体实施方式[0011]为了分析罩式炉退火过程中各项参数对炉内温度分布均匀性的影响，利用热电偶对罩式炉内不同位置的实际退火曲线进行测试，分别对比罩式炉氢气流量、风机频率等参数对实际退火曲线的影响。通过对比不同位置处在于个温度段的时间，合理的分析罩式炉参数对罩式炉内温度均匀性的影响，基于此制定解决罩式炉内温度均