2200MPa级钢丝用盘条及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114561598A(43)申请公布日2022.05.31(21)申请号202210328695.0C22C38/00(2006.01)(22)申请日2022.03.30C22C33/04(2006.01)C21D8/06(2006.01)(71)申请人江苏省沙钢钢铁研究院有限公司C21D1/26(2006.01)地址215624江苏省苏州市张家港锦丰镇永新路沙钢科技大楼申请人张家港荣盛特钢有限公司(72)发明人麻晗王雷李月云(74)专利代理机构苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙)32235专利代理师郭红岩(51)Int.Cl.C22C38/24(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称2200MPa级钢丝用盘条及其制造方法(57)摘要本发明揭示了一种2200MPa级钢丝用盘条及其制造方法。所述盘条的化学成分为：C:0.95～0.99％，Si:1.20～1.40％，Mn:0.50～0.59％，Cr:0.31～0.39％，V:0.01～0.04％，Al:0.01～0.03％，Ca:0.0005～0.0015％，余量铁和杂质。盘条采用预脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、扩散退火、开坯、全修磨、加热、高线轧制、斯太尔摩、盐浴制备而成。盘条的直径为13～15mm，抗拉强度Rm≥1600MPa，断面收缩率Z≥32％，横截面各处的HV10硬度差≤15，满足直径5～7mm、扭转圈数≥14圈的2200MPa级镀锌/锌铝钢丝对母材的高要求。CN114561598ACN114561598A权利要求书1/2页1.一种2200MPa级钢丝用盘条，其特征在于，所述盘条的化学成分以质量百分比计为：C:0.95～0.99％，Si:1.20～1.40％，Mn:0.50～0.59％，Cr:0.31～0.39％，V:0.01～0.04％，Al:0.01～0.03％，Ca:0.0005～0.0015％，余量为铁和不可避免的杂质，部分杂质以质量百分比计为：S≤0.003％、P≤0.012％、Cu≤0.03％、Ni≤0.02％、O≤0.0015％、N≤0.004％。2.根据权利要求1所述的2200MPa级钢丝用盘条，其特征在于，所述盘条的直径为13～15mm，抗拉强度Rm≥1600MPa，断面收缩率Z≥32％。3.根据权利要求1所述的2200MPa级钢丝用盘条，其特征在于，所述盘条的横截面各处的HV10硬度差≤15，同卷强度波动在±12MPa以内。4.根据权利要求1所述的2200MPa级钢丝用盘条，其特征在于，所述盘条的表面脱碳层深度≤0.06mm。5.根据权利要求1所述的2200MPa级钢丝用盘条，其特征在于，所述盘条可用于制备成直径5～7mm、抗拉强度≥2200MPa、扭转圈数≥14圈、断后延伸率≥6.0％、疲劳次数≥200万次的镀锌钢丝或镀锌铝钢丝。6.根据权利要求1所述的2200MPa级钢丝用盘条，其特征在于，所述盘条采用铁水预脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、方坯连铸、扩散退火、开坯、全修磨、坯料加热、高线轧制、斯太尔摩冷却、盐浴的制备方法制备而成；其中：在扩散退火工序中，均热段空燃比≤0.60、均热温度为1250～1270℃、加热时间为8～10小时；在坯料加热工序中，均热段空燃比≤0.5；在盐浴工序中，加热阶段的温度为900～950℃、保温10～15min、气氛中含碳量为0.95～0.99％，随后在505～525℃的熔盐中处理7～10分钟，出熔盐后自然冷却至室温得到所述盘条的成品。7.根据权利要求1所述的2200MPa级钢丝用盘条，其特征在于，在所述全修磨工序中，单面修磨深度≥1.2mm、角部修磨深度不小于1.5mm。8.一种2200MPa级钢丝用盘条的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)采用铁水预脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、方坯连铸制得连铸坯，所述连铸坯的化学成分以质量百分比计为：C:0.95～0.99％，Si:1.20～1.40％，Mn:0.50～0.59％，Cr:0.31～0.39％，V:0.01～0.04％，Al:0.01～0.03％，Ca:0.0005～0.0015％，余量为铁和不可避免的杂质，部分杂质以质量百分比计为：S≤0.003％、P≤0.012％、Cu≤0.03％、Ni≤0.02％、O≤0.0015％、N≤0.004％；2)将所得连铸坯依次进行扩散退火、开坯、全修磨，制成中间坯；其中，在扩散退火工序中，均热段空燃比≤0.60、均热温度为1250～1270℃、加热时间为8～10小时；3)将所得中间坯经过坯料加热、高线轧制制成热轧盘条；其中，在坯料加热工序中，均