1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102181786A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102181786A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110103180.2C21D8/06(2006.01)(22)申请日2011.04.25C21C7/00(2006.01)(71)申请人江苏省沙钢钢铁研究院有限公司地址215625江苏省张家港市锦丰镇永新路沙钢科技大楼(72)发明人王雷麻晗李平峰公雄(74)专利代理机构北京华夏博通专利事务所11264代理人孙东风(51)Int.Cl.C22C38/24(2006.01)C22C38/32(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/26(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条及制备方法。该盘条包括如下组分(wt％)：基本组分C0.79-0.84％、Si0.15-1.25％、Mn0.60-0.90％、Cr0.15-0.25％和V0.04-0.15％；可选组分Al0.001-0.10％、B0.0005-0.0015％、Ti0.01-0.05％、Nb0.01-0.03％和Mo0.01-0.03％中的任意一种或二种以上；以及Fe和杂质元素。该制备方法包括电炉熔炼、LF精炼、小方坯连铸、高线轧制与使用斯太尔摩控冷工序。本发明钢种是通过在已有82B钢基础上做适当的调整开发出来的，综合性能优良，且生产工艺简洁易操作，可以充分利用废钢资源且不需要二次开坯，可以明显的降低生产成本，增加企业效益。CN102876ACCNN110218178602181790A权利要求书1/1页1.一种1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条，其特征在于，它包括按重量百分比计的如下组分：基本组分：C0.79-0.84％、Si0.15-1.25％、Mn0.60-0.90％、Cr0.15-0.25％和V0.04-0.15％；可选组分：Al0.001-0.10％、B0.0005-0.0015％、Ti0.01-0.05％、Nb0.01-0.03％和Mo0.01-0.03％中的任意一种或二种以上；以及Fe和杂质元素。2.根据权利要求1所述的1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条，其特征在于，所述杂质元素中包含的残余元素及其重量百分比应该满足：S≤0.012％、P≤0.015％、O≤0.0020％、N≤0.0060％、H≤0.0002％、Cu≤0.10％以及Ni≤0.10％。3.如权利要求1所述1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条的制备方法，包括依次进行的熔炼、精炼、铸造、轧制和冷却工序，其特征在于：在精炼工序中，白渣保持时间在15min以上，精炼终渣(FeO)+(MnO)≤1.0wt％；轧制工序采用高线轧制工艺，其开轧温度控制在1030-1070℃之间，精轧入口温度为940-970℃，吐丝温度为860-910℃；冷却工序采用斯太尔摩分区控制冷却工艺，在相变之前冷却速率＞10K/s，相变过程控制温度升高幅度≤50℃，相变后期冷却速率＜3K/s。4.根据权利要求3所述的1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条的制备方法，其特征在于：所述熔炼工序采用电炉熔炼工艺。5.根据权利要求3所述的1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条的制备方法，其特征在于：所述精炼工序采用LF精炼。6.根据权利要求3或5所述的1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条的制备方法，其特征在于：在精炼工序中若需要加入Ti、V和B，则应在LF炉完全脱氧后的中期加入Ti，其后依次加入V和B，喂丝后氩气软搅拌时间≥10min。7.根据权利要求3所述的1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条的制备方法，其特征在于：所述铸造工序采用小方坯连铸工艺。2CCNN110218178602181790A说明书1/10页1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高碳钢盘条及其生产方法，尤其涉及一种1670MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用盘条及其制备方法，其抗拉强度在1200MPa以上，断后伸长率不小于8％，面缩率在35％以上。背景技术[0002]悬索桥和斜拉桥是现代大跨桥梁的重要的结构形式，特别是在跨越峡谷、海湾、大江、大河等不易修筑桥墩的地方架设大跨径的特大桥梁时，往往都选择悬索桥和斜拉桥的桥型。悬索桥由悬索、塔架、锚锭、吊杆、加劲梁和桥面组成，桥面荷载经加劲梁、吊杆传给悬索，再由悬索传至塔架和两端的锚锭。斜拉桥由拉索、索塔、主梁、和桥面组成，桥面荷载经主梁传给拉索、再由拉索传到索塔。[0003]悬索桥和斜拉桥的受力体系主要包括：①桥面体系；②支承桥面体系的缆索系