电梯钢丝绳外层丝用盘条及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106350740A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610833894.1(22)申请日2016.09.20(71)申请人邢台钢铁有限责任公司地址054027河北省邢台市钢铁南路262号(72)发明人黄翠环秦树超田新中张治广崔娟赵铮铮李亚峰郑永瑞赵昊乾宋振平崔延文逯志方孟耀青王伟郭晓培孔令波(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵红强(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称电梯钢丝绳外层丝用盘条及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种电梯钢丝绳外层丝用盘条及其生产方法，其包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工序；所述冶炼工序出钢钢水中成分的重量百分含量为：C0.41～0.43%，Si0.20～0.30%，Mn0.31～0.39%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本方法通过成分设计和显微组织的均匀控制，所得盘条抗拉强度650～800MPa、断面收缩率≥40%、断后伸长率≥18%；盘条制成的0.52mm钢丝强度级别为1370MPa，硬度范围为300～340HV，大大降低了成品钢丝绳对电梯曳引轮的磨损，降低了电梯维护成本。CN106350740ACN106350740A权利要求书1/1页1.一种电梯钢丝绳外层丝用盘条，其特征在于，其成分的重量百分含量为：C0.41～0.43%，Si0.20～0.30%，Mn0.31～0.39%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳外层丝用盘条，其特征在于：所述盘条规格为Ф5.5～8mm。3.一种电梯钢丝绳外层丝用盘条的生产方法，其特征在于：其包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工序；所述冶炼工序出钢钢水中成分的重量百分含量为：C0.41～0.43%，Si0.20～0.30%，Mn0.31～0.39%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。4.根据权利要求3所述的电梯钢丝绳外层丝用盘条的生产方法，其特征在于，所述加热工序：铸坯在加热炉内加热到1070±10℃进行保温，在加热炉内的总时间为80～100min，炉内氧含量不超过5wt%。5.根据权利要求3所述的电梯钢丝绳外层丝用盘条的生产方法，其特征在于，所述轧制工序：进精轧机温度为830±15℃，吐丝温度为900±10℃。6.根据权利要求3所述的电梯钢丝绳外层丝用盘条的生产方法，其特征在于，所述冷却工序：盘条首先在斯太尔摩冷却辊道上冷却，保温罩全部打开，冷却风机打开总数量为15～24架，平均辊道速度为0.70～0.90m/s；经过集卷器后盘条在PF链上自然空冷。7.根据权利要求3所述的电梯钢丝绳外层丝用盘条的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序：铁水经脱硫预处理、顶底复吹转炉冶炼后经LF炉精炼处理；所述精练过程采用硅铁粉脱氧剂进行脱氧，LF精炼渣的碱度R（CaO/SiO2）为0.6～1.2。8.根据权利要求3－8任意一项所述的电梯钢丝绳外层丝用盘条的生产方法，其特征在于，所述连铸工序：铸坯尺寸为（150～160）mm×（150～160）mm。2CN106350740A说明书1/4页电梯钢丝绳外层丝用盘条及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢盘条及其生产方法，尤其是一种电梯钢丝绳外层丝用盘条及其生产方法。背景技术[0002]电梯按驱动方式可分为曳引式驱动、液压驱动、强制驱动(卷筒驱动)、齿轮链条、螺杆驱动等方式，其中曳引驱动为主要驱动方式，占80％以上，应用最为广泛，其驱动结构主要由曳引机(电动机、制动器、曳引轮组织)和钢丝绳组成，钢丝绳悬挂在曳引轮上，一端悬吊轿厢，另一端悬吊配重装置，以曳引机作为动力源，由钢丝绳和曳引轮之间的摩擦产生曳引力驱动轿厢运行。[0003]目前国家标准对于电梯钢丝绳外层丝的硬度没有明确要求，普通电梯钢丝绳外层钢丝采用45#钢，硬度在400HV以上，曳引轮的硬度约为220～250HV，曳引轮磨损比较严重，影响电梯曳引轮的寿命，给电梯的维护带来一定的难度，电梯运营成本较高。[0004]申请号201410508987.8中国专利申请公开了《一种高速电梯曳引钢丝绳外层丝用盘条及其生产方法》，该盘条化学成分为：[C]0.45％～0.47％，[Si]0.15％～0.30％，[Mn]0.45％～0.60％，[P]≤0.012％，[S]≤0.008％，全氧0.0010％～0.0020％，[N]0.0020％～0.0030％，不可避免的杂质不高于0.1